Какие бывают подошвы: ⋆ Подошва: виды материалов и их характеристики ⋆

Содержание

⋆ Подошва: виды материалов и их характеристики ⋆

Одним из ключевых моментов в создании обуви является выбор подошвы. Большую роль играет как её дизайн, так и материал, из которого она изготовлена. Эти два фактора напрямую определяют комфортность эксплуатации той или иной модели.

Подошва – это деталь нижней части обуви, которая не позволяет стопе соприкасаться с грунтом, механические воздействия при ходьбе становятся более мягкими, благодаря подошве в обувь не проникает грязь и вода.

Дизайн основания обуви играет такую же важную роль в формировании внешнего вида модели, как и наружные детали. Если взять во внимание то, каким воздействиям при носке оно подвергается (многочисленные сжатия и изгибы, истирание о грунт, перепады температур, т.п.), очень важным является выбор материала для его изготовления. От этого, отметим, зависит длительность эксплуатации обуви в целом.

Мы предлагаем вам ознакомиться с видами материалов для изготовления подошвы, узнать их основные характеристики и преимущества.

Подошва из кожволона

Кожволон — пористая резина кожеподобного вида, внутри которой имеется специальный наполнитель волокнистого происхождения. Кожволон очень схож с кожей. Его отличительной чертой является повышенная долговечность и износостойкость. Он прочен, надежно противостоит истиранию, не деформируется при воздействии на него температур, удобен и комфортен в эксплуатации. Чаще всего этот материал применяется при создании демисезонной обуви.

Резиновая подошва

Резину для производства подошвы используют уже несколько столетий и она до сих пор не утратила своей актуальности. Этот материал с самого начала демонстрировал прекрасные показатели износостойкости, не боялся перепадов температур, обладал хорошей гибкостью и прочностью, не портился при длительном хранении. Эти свойства не только сохранились в наши дни, но и улучшились. Благодаря применению особых технологий, материал стал легче, а срок его службы увеличился. В отличие от остальных материалов, резина к тому же демонстрирует хорошие эксплуатационные качества: за обувью на резиновой подошве легко ухаживать, она практичная, непривередливая, невероятно комфортная в носке. Материал применяется для производства кроссовок, кед, ботинок, сапог, т.п.

Подошва из микропоры

Микропора или пористая резина — мягкий материал, который часто применяют в производстве ортопедической обуви (а также ботинок, сапог, кроссовок, босоножек). От остальных он отличается тепло- и холодонепроводимостью, т.е. летом нога не будет нагреваться от асфальта, зимой – мерзнуть.

ПВХ-подошва

ПВХ часто используется для производства подошвы для обуви из-за ряда преимущественных характеристик. Он эластичный и легкий, демонстрирует невероятную прочность при многократных изгибах, обладает высоким уровнем электро-изоляции. Дизайнеры всё чаще стали делать выбор в пользу подошвы ПВХ из-за её многоцветности. При проведении дополнительных обработок ПВХ-подошва может приобрести любой оттенок цветового спектра. Какой получится подошва, зависит непосредственно от пожеланий дизайнера. Наиболее часто ПВХ применяется для изготовления весенней и летней обуви для повседневной носки.

Полиуретановая подошва

Среди разнообразия материалов для изготовления подошвы для обуви полиуретан занимает одну из лидирующих позиций. В чистом виде это довольно жесткий и не гибкий материал, который после специальной обработки обретает ценные качества, а именно: он становится легким (во вспененном виде), более податливым для изготовления обуви. Полиуретановая подошва износо-, термо-, морозостойкая.

Настоящий полиуретан обычно имеет светло-коричневый или желтый оттенки. На полиуретане могут быть изготовлены мокасины и кроссовки, а также обувь для холодного времени года.

Подошва из термопластичной резины (ТЭП)

Наряду с полиуретановой, термопластичная подошва является одной из самых популярных и одной из самых часто встречаемых.

В расплавленном состоянии термопласт достаточно текуч, а потому из него без труда можно изготавливать как простую подошву, так и подошву сложной конфигурации (например, рифленую).

Подошва из ТЭП в носке стойкая и долговечная. Она значительно легче резины, потому чрезвычайно комфортна. Единственный минус – низкая термостойкость (может деформироваться при температуре в 70 градусов). Чаще всего ТЭП применяется для изготовления обуви с рифленой (тракторной или другой узорчатой) подошвой.

Кожаная подошва

Кожа считает премиальным материалом для изготовления подошвы по ряду причин: кожаная подошва легка, комфорта в эксплуатации, элегантна и престижна. Обувь с кожаной подошвой значительно отличается по цене от тех же моделей с подошвой, например, из кожволона или ПВХ.

Обувь с кожаной подошвой не предназначена для повседневной эксплуатации. Этот материал, несмотря на свою престижность, обладает высокой степенью изнашиваемости, легко деформируется в условиях повышенной влажности и при неподобающих условиях хранения. Кожаную основу используют преимущественно для модельной или домашней обуви.

В ассортименте Antonio Biaggi представлено большое количество фасонов и моделей. Самыми часто используемыми материалами в изготовлении подошвы компания сделала резину, кожволон, ПВХ, редко – кожу. Как уже было отмечено выше, выбор в пользу этих материалов был сделан потому, что они долговечные, износостойкие, пластичные, гибкие. Демонстрируют прекрасные эксплуатационные качества.

6 материалов для подошвы обуви: достоинства и недостатки

Сегодня на рынке легкой промышленности представлено большое количество разнообразных моделей обуви, изготовленной из различных материалов. Из каких материалов производится подошва и в чем их отличие, мы расскажем в этой статье.

Поскольку подошва постоянно взаимодействует с землей, для ее изготовления должен использоваться максимально устойчивый к деформации материал. Его выбор зависит от таких факторов, как: сезон, в который будет использоваться обувь, ее тип и назначение. Кроме этого, типы подошв различаются по методу крепления. Наиболее часто встречаются литьевой и клеевой методы крепления.

Методы крепления подошвы

Литьевой метод крепления применяется при производстве обуви методом прямого литья. При нем материал подошвы заполняет форму, в которую далее вставляется верхняя часть обуви. Использование данного метода не требует ни клея, ни дополнительной прошивки.

Обувь, при изготовлении которой применялся литьевой метод крепления подошвы, имеет ряд преимуществ. Место крепления подошвы не пропускает влагу, обувь более легкая.

При клеевом методе крепления подошва соединяется с верхом обуви с помоью клея, после чего обувь находится определенное время под специальным прессом. Данный метод наиболее широко распространен при производстве классической и спортивной обуви.

Из чего изготавливается подошва?

Подошва является важным элементом обуви, которая защищает ее от износа и определяет срок службы. К самым популярным материалам подошвы относятся: полиуретан (ПУ), термополиуретан (ТПУ), поливинилхлорид (ПВХ), этиленвинилацетат (ЭВА), термопластичная резина (ТПР), термоэластопласт (ТЭП).

Подошва из полиуретана (ПУ)

Полиуретан — это материал, который создается путем соединения двух полимеров. При смешивании, они образуют пузырьки воздуха, благодаря чему подошва амортизирует.

Полиуретан легкий и гибкий материал, который обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Он устойчив к истиранию, отличается высокой теплоизоляцией. Однако полиуретановая подошва скользит на льду и при низких температурах теряет свою эластичность, что может приводить к разломам в местах сгиба.

Подошва из термополиуретана (ТПУ)

Термополиуретан производится путем воздействия на полиуретан высоким давлением и температурой. Этот материал применяется, как правило, в двухслойных подошвах, поскольку не обеспечивает высокий уровень теплоизоляции. Как и полиуретан, термополиуретан имеет высокую износостойкость и гибкость. Кроме этого, он обеспечивает хорошее сцепление с любыми поверхностями. Необходимо отметить, что термополиуретан является довольно тяжелым, имеющим низкую гибкость материалом.

Подошва из поливинилхлорида (ПВХ)

Поливинилхлорид — термопластичный полимер. Подошва из ПВХ устойчива к истиранию, воздействию агрессивных сред, проста в изготовлении. Из ПВХ производится, как правило, подошва для повседневной и обуви, используемой в теплое время года, поскольку ПВХ обладает низкой морозостойкостью.

Подошва из этиленвинилацетата (ЭВА)

Этиленвинилацетат – полимер, обладающий пористой структурой. Именно структура материала позволяет обуви быть легкой и, поскольку воздух является теплоизолятором, сохранять тепло, не пропускать холод. Этот материал выдерживает экстремально низкие температуры, сохраняя эластичность, обеспечивая тепло и комфорт. Обувь из ЭВА имеет «эффект термоса», кроме этого она не впитывает влагу, способна восстанавливать свою форму при деформации.

ЭВА используется при производстве летней, пляжной, спортивной обуви, частей подошвы кроссовок и влагонепроницаемой обуви, в том числе сапог для охоты и рыбалки. Это уникальный материал, который поглощает и распределяет нагрузку, имеет отличные амортизирующие свойства. Подошва из ЭВА отличается высокими эксплуатационными характеристиками.

Подошва из термопластичной резины (ТПР)

Термопластичная резина – обувная резина, которая изготовлена из синтетического каучука, который превосходит натуральный по прочности. При производстве подошвы из ТПР могут применяться специальные добавки, повышающие ее эластичность. Подошва из ТПР влагостойкая и упругая. Благодаря амортизационным свойствам, обувь из ТПР уменьшает нагрузку на ноги. Термопластичная резина имеет низкую плотность, что является одновременно достоинством и недостатком материала. ТПР не имеет высокий уровень теплозащиты, поэтому данный материал наиболее подходит для производства обуви с двухслойной подошвой. ТПР отлично сочетается с ЭВА, что позволяет объединить лучшие свойства материалов при изготовлении зимней, морозоустойчивой обуви.

Подошва из термоэластопласта (ТЭП)

Термоэластопласт является всесезонным материалом, который позволяет сделать внешний слой подошвы ровным, плотным и прочным. При этом внутренний слой остается пористым и хорошо сохраняет тепло. Кроме этого, подошва из ТЭП может перерабатываться, что не только сокращает ресурсы, но и минимизирует загрязнение окружающей среды. Термоэластопласт является морозостойким материалом. Однако при экстремально низких и высоких температурах ТЭП утрачивает свойства. Это объясняет тот факт, что материал применяется, как правило, только для повседневной обуви.

Теперь, узнав особенности материалов, вы сможете купить качественную и надежную обувь. Мы всегда готовы помочь вам с выбором и ответить на все вопросы.

из чего делаются обувные подошвы

«Чем отличается ТЭП от ЭВА? Что мне сулит тунит? ПВХ — это же клей? Из чего вообще сделана подошва этих ботинок?» — современный покупатель хочет знать все. Чтобы не ударить перед ним в грязь лицом и суметь объяснить, годится ли ему в подметки такая подошва, внимательно изучите эту статью. В ней инженер-технолог Игорь Окороков рассказывает, из каких материалов делаются подошвы обуви и чем хорош каждый из них.

Игорь Окороков — инженер-технолог обувного производства, выпускник Витебского государственного технологического университета легкой промышленности. С 2002 года работает специалистом различных обувных компаний России.

Материалы, применяемые для изготовления подошв

Подошва — одна из самых важных частей обуви, которая предохраняет ее от износа и во многом определяет срок ее службы. Именно подошва подвергается интенсивным механическим воздействиям, истиранию о землю и многократным деформациям. Поэтому материалы, применяемые для изготовления подошв, должны быть максимально устойчивы к воздействию окружающей среды. В этой статье я расскажу, из каких материалов может быть сделана подошва и каковы преимущества и недостатки каждого из них.

Методы крепления подошвы

Существует два основных метода крепления подошвы: клеевой и литьевой. Но вопреки расхожему мнению, технология крепления никак не влияет на потребительские свойства обуви. Клеевой метод используется для классической и модельной обуви выходного дня, чаще всего на кожаной или тунитовой подошве. В изготовлении комфортной обуви для повседневной носки чаще всего применяется литьевой способ.

Для подошв из разных материалов свойственны разные методы крепления. Подошвы из полиуретана чаще всего изготавливают методом прямого литья, но в редких случаях заранее отлитую подошву клеят к верху. Подошвы из ТПУ получают методом литья при высокой температуре под давлением. Также из термополиуретана делают набойки. Низ из термоэластопласта формуется литьем под давлением, а затем приклеивается. ПВХ-подошвы чаще всего крепят литьевым методом при изготовлении обуви для активного отдыха и повседневной носки. Подошвы из ЭВА присоединяют к верху обуви только литьевым методом, а тунитовые и кожаные — только клеевым. Для ТПР могут применяться оба варианта.

Подошвы из полиуретана (ПУ, PU)

Достоинства: Полиуретан обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит, так как имеет пористую структуру, хорошо сопротивляется истиранию, гибок, отличается отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией. Изготовленные из полиуретана подошвы — легкие и гибкие, поэтому применяются в обуви, где эти характеристики имеют особенное значение.

Недостатки: Пористая структура полиуретана является и своеобразной оборотной стороной медали. Например, из-за нее полиуретановая подошва имеет плохое сцепление со снегом и льдом, поэтому зимняя обувь с подошвой из ПУ сильно скользит. Также минусом является большая плотность материала и потеря эластичности при низких (от -20 градусов) температурах. Следствием этого становятся разломы в местах изгиба подошвы, скорость появления которых зависит от особенностей эксплуатации обуви, в частности, от походки человека, степени его подвижности и других факторов.

Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU)

Достоинства: Термополиуретан обладает достаточно высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Также достоинствами ТПУ является высокая износостойкость и сопротивление деформации, в том числе порезам и проколам.

Недостатки: Высокая плотность термополиуретана является одновременно и его недостатком, ведь из-за этого вес термополиуретановой подошвы достаточно велик, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Для улучшения этих характеристик ТПУ часто комбинируют с полиуретаном, тем самым добиваясь снижения веса подошвы, повышая ее теплоизоляцию и эластичность. Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев, и верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей, выполнен из термополиуретана.

Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)

Достоинства: Этот материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем — пористым, сохраняющим тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.

Недостатки: При высоких и очень низких температурах (свыше 50 градусов и ниже -45 градусов) ТЭП теряет свои свойства, поэтому его используют только в повседневной обуви и, к слову, редко применяют для спецобуви.

Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)

Достоинства: Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко применяли для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло- и бензостойкость.

Недостатки: ПВХ используется только при производстве повседневной обуви для осени или весны, потому что этот материал имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживая температуры ниже -20 градусов. Кроме того, подошва из ПВХ плохо крепится к кожаному верху обуви, поэтому качественная обувь из кожи с подошвой из ПВХ сложна и дорога в производстве.

Подошвы из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)

Достоинства: ЭВА — очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви — в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.

Недостатки: С течением времени подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это происходит из-за того, что стенки пор разрушаются, и вся масса ЭВА становится более плоской и менее упругой. Также ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.

Подошвы из термопластичной резины (ТПР, TPR)

Термопластичная резина — это обувная резина, сделанная из синтетического каучука, который прочнее, чем каучук натуральный, но не менее эластичен. Впрочем, современные технологии позволяют с помощью различных добавок повысить его гибкость.

Достоинства: Термопластичная резина обладает малой плотностью и, соответственно, меньшей массой, чем другие материалы. В ней нет сквозных пор, поэтому через нее не проходит влага. Однако поверхностные поры в ТПР есть, и они обеспечивают высокую теплозащиту. Кроме того, ТПР, как и другие пористые резины, — упругий материал, обеспечивающий хорошие амортизационные свойства. Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из ТПР снимает излишнюю нагрузку на ноги и позвоночник.

Недостатки: Малая плотность материала может быть не только достоинством, но и недостатком. В случае с ТПР она ведет к тому, что подошва из этого материала не отличается особенно выдающимися теплозащитными свойствами. Кроме того, во влажную и морозную погоду подошва из термопластичной резины сильно скользит.

Подошвы из кожи (leather)

Достоинства: Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.

Недостатки: При ношении во влажную погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа обладает низкой износостойкостью, поэтому на кожаные подошвы рекомендуется установка профилактики, а для зимней обуви она обязательна, иначе без нее подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.

Подошвы из тунита (tunit)

Тунит — это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала — «кожволон».

Достоинства: По внешнему виду, твердости и пластичности тунитовые подошвы похожи на кожаные, но лучше ведут себя в эксплуатации: почти не стираются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, что придает им чуть большее сцепление с поверхностью, чем коже.

Недостатки: Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления.

Подошвы из дерева (wood)

Достоинства: Дерево — это экологически чистый и очень гигиеничный материал, а деревянные подошвы имеют оригинальный внешний вид. Впрочем, в последнее время вместо дерева для изготовления обуви чаще используется клееная фанера. Она может быть из древесины березы, дуба, бука или липы и как материал легче поддается механической обработке, хорошо формуется и недорого стоит. Также популярностью пользуются подошвы с использованием пробкового материала. Имея с ними дело, надо понимать, что пробковое дерево из-за своей природной мягкости не может служить основным материалом для изготовления подошвы, поэтому пробка используется только для декоративной обтяжки.

Недостатки: Деревянные подошвы жесткие, быстро истираются и обладают плохой водостойкостью. При изготовлении таких подошв расходуется много материала. Обтяжка из пробки подвержена сколам и дефектам из-за мягкости материала.

Какие бывают типы подошв кроссовок?

Одной из важных составляющих кроссовок является подошва, ведь именно от нее зависит практичность, прочность, износостойкость самой модели. Кроссовки с прочной подошвой предназначаются для различных видов спорта, а также для повседневного ношения. Подошва отвечает за выдержку нагрузки, справляется с неровными поверхностями, а также защищает стопу от механических повреждений.

Виды подошв

Кроссовки – это распространенный вид спортивной обуви, они характеризуются комфортом, удобством носки. Спортивная обувь должна иметь прочную подошву, а также хорошую амортизацию. Она подбирается в зависимости от вида спорта, а также уровня физической активности. Подошва для каждого вида спорта отличается своими особенностями:

Футбольные – подошва имеет жесткую поверхность, шипы с хорошим сцеплением с травяным покрытием. Подошва кроссовок для игр в закрытом помещении шипов не имеет, но также характеризуется жесткостью.

Баскетбольные – гибкая, толстая подошва, которая защищает стопы от травматизма и механического повреждения при соприкосновении с поверхностью. Так как баскетбол предполагает постоянные прыжки, подошва обязательно должна быть эластичной.

Беговые – подошва легкая, имеет хорошую посадку.

Кроссовки для фитнеса – амортизирующая подошва с мелкими рисунками протекторами.

Трекинговые – кроссовки предназначаются для активного спорта, поэтому обладают прочной, толстой подошвой, имеющей глубокий рисунок протектора.

От правильности и прочности подошвы зависит качество тренировки, а также комфорт для стоп, удобство, практичность. Адидас обувь для фитнеса наделена прочной, амортизирующей подошвой, которая позволяет заниматься активными видами спорта, такими как бег, фитнес и другие. Кроссовки Adidas часто используются в повседневной жизни, потому что они удобные не только для спортивных тренировок, но и для длительного нахождения в них.

Материалы для изготовления подошвы

Производители для подошвы используют различные материалы, которые обеспечивают практичность, удобство и комфорт при движении. Чаще всего, подошва для спортивной обуви создается из таких материалов:

Силикон. Подошва предназначена для занятий фитнесом, она обеспечивает хорошую посадку, создает охлаждение для ступней, держит их в тонусе. Здесь можно выделить обувь Адидас, которая уже длительное время заполучает свою популярность.

Резина. Подошва характеризуется прочностью, водостойкостью, стойкостью к различным погодным условиям. Несмотря на свой состав, она не вредит ногам, не провоцирует возникновение хронических патологических процессов.

Полиуретан. Характеризуется высокой износоустойчивостью, не стирается об землю, обладают низкой электропроводимостью. Кроссовки мягкие, легкие, удобные для использования.

Каждый вариант материала пользуется популярностью, потому что гарантирует высокое качество, а также практичность во время использования.

Форма и практичность

Подошва спортивных кроссовок может быть разной формы и объемов, каждая разновидность предназначается для того или иного вида спорта. Рассмотрим самые популярные формы подошвы:

Полукруглая. Подошва обеспечивает легкость и плавность при ходьбе. Полукруглая подошва предназначается преимущественно для кроссовок, используемых в повседневной жизни. На такой подошве невозможно выполнять быстрые, активные движения.

Круглая. Подошва предназначается для активных видов спорта, она предотвращает нагрузку на позвоночник, снимает давление со стопы, устраняет риск возникновения различных патологических процессов.

Тонкая. Тонкая подошва создает эффект хождения босиком, не характеризуется наличием дополнительной амортизационной подошвы. Большинство профессиональных спортсменов используют именно такой вариант кроссовок.

Мягкая. Мягкая подошва предназначается для пеших прогулок, использовать ее для активного спорта запрещено. Она не создает должную амортизацию для стоп, может вызывать неприятные дискомфортные ощущения, а также провоцировать возникновение различных патологических заболеваний.

Раздельная. Такой вариант подошвы выбирают люди, которые ведут активный образ жизни, занимаются бегом или любой другой кардионагрузкой. Такие кроссовки подойдут и для танцоров, «дансеров».

Пружинящая. Такая разновидность подошвы помогает улучшить фигуру, похудеть, повысить тонус организма. Она позволяет активно заниматься спортом, распределять всю нагрузку на тело, не подвергает опасности стопы.

Выбирая форму подошвы, ориентироваться необходимо еще на ее практичность, удобство, комфорт при использовании. Чтобы убедиться в том, что данная разновидность подошвы удобная, необходимо померить модель, пройтись по магазину, ощутить комфорт или дискомфорт в ногах.

9 июля, Рекламная статья

Подошвы: материалы и методы крепления

Подошва – нижняя часть обуви. Одни покупатели уверены, что чем толще подошва, тем теплее обувь , другие – что подошва детской обуви должна быть жёсткой.

Именно подошва защищает обувь от изнашивания, предохраняя стопу от внешних воздействий. Тип подошвы обуви определяется используемым материалом. Выбор зависит от того, когда и при каких погодных условиях вы будете носить обувь , в какой сезон; использовать для активного отдыха или для вечерних прогулок; повседневная это обувь , модельная или специального назначения. От этого будут зависеть требования к качествам подошвы: износостойкость, гибкость, стойкость к перепадам температур, лёгкость, прочность. Цена, конечно же, имеет значение.

Типы подошв различаются не только по материалам, из которых они изготовлены, а еще и по способу крепления к верху обуви.

Методы крепления подошв

Ранто-клеевой

Один из самых прочных методов крепления Низ подошвы состоит из двух деталей. Внутренняя деталь (подложка из резины или кожи) пристрачивается к ранту, к ней приклеивается наружная деталь (подошва из резины). Неразрывность соединений достигается за счет применения прочного капронового шва. Нижняя часть подошвы изготавливается из износостойкой микропористой.

Клеепрошивной

Подошва крепится к затяжной кромке заготовки с помощью клея. Затем борта подошвы дополнительно прострачивается на специальной двухниточной прошивной машине особой прочной лавсановой нитью. Двухниточный способ прошивки обеспечивает дополнительную прочность крепления и защиту от распускания шва при нарушении целостности нити. Места проколов кожи закрываются узлами нити и дополнительно обрабатываются сапожным воском, что предотвращает попадание влаги внутрь обуви.

Горячей вулканизации

Такой метод дает прочное и монолитное соединение резиновой подошвы с верхом. Сырая резиновая смесь формуется в специальной пресс-форме, имеющей контур и профиль подошвы. Отформованный низ вулканизируется и прикрепляется к заготовке, затянутой на стельку. Вулканизация происходит при соответствующей температуре и под давлением.

Клеевой

Процесс склеивания состоит из подготовки поверхностей склеиваемых материалов к нанесению клея (придание шероховатости), нанесения клея и сушки, склеивания деталей с превращением клеящего вещества при определенных условиях в клеевой шов.

Клеевой способ крепления заключается в приклеивании подошвы к деталям верха обуви. После этого полупара некоторое время удерживается под специальным прессом на колодках.

Плюсы такого метода крепления: широкое распространение на производстве (производитель обуви может подобрать клей для любого типа подошвы), аккуратный внешний вид готовых изделий.

Чаще всего такой метод крепления применяется для создания обуви выходного дня, модельной и классической обуви.

Литьевой

Литьевой способ крепления – используется при изготовлении подошвы методом прямого литья. Особенностью литьевого метода крепления является то, что процесс крепления низа обуви совмещен с его формованием. Крепление подошвы к заготовке верха происходит путём проникновения (адгезии) полиуретана в кожу верха и стелечные материалы. Благодаря этому в десятки раз увеличивается площадь соединения (контакта) данных деталей. Таким образом, получается монолитное соединение низа обуви с верхом. Данный метод крепления делает обувь исключительно стойкой к влаге и агрессивным средам, а также более лёгкой и гибкой, что в целом повышает ее комфортность при ходьбе. Это процесс, при котором материал в вязкотекучем состоянии заполняет заготовленную форму. Уже готовый верх обуви со стелькой вставляется в форму, после чего подошва застывает. Ни нити, ни клей дополнительно не нужны.

Такая обувь имеет множество плюсов – высокую прочность, влагостойкость, легкость и гибкость подошвы. Автоматизированный процесс литья позволяет снизить цену на готовое изделие.

Этот метод крепления широко используется при производстве военной обуви для офицерского состава, в повседневной и спортивной обуви.

Строчечно-литьевой

В производстве обуви литьевого крепления низа доминирующим является строчечно-литьевой метод . Несмотря на сравнительно дорогостоящую литьевую оснастку, этот метод за счет высокой производительности и низкой трудоемкости широко применяется для производства обуви стабильного ассортимента. Строчечно-литьевой метод — это то же, что и литьевой метод, но с использованием мягкой втачной стельки.

Для подошв из разных материалов свойственны разные методы крепления. Подошвы из полиуретана чаще всего изготавливают методом прямого литья, но в редких случаях заранее отлитую подошву клеят к верху. Подошвы из ТПУ получают методом литья при высокой температуре под давлением. Также из термополиуретана делают набойки. Низ из термоэластопласта формуется литьем под давлением, а затем приклеивается. ПВХ-подошвы чаще всего крепят литьевым методом при изготовлении обуви для активного отдыха и повседневной носки . Подошвы из ЭВА присоединяют к верху обуви только литьевым методом, а тунитовые и кожаные — только клеевым. Для ТПР могут применяться оба варианта.

Материалы подошв

Полиуретан (ПУ,

PU )

Создается из двух полимеров путем смешивания. После вступления в реакцию друг с другом, они образуют воздушные пузырьки, что придаёт готовой подошве способность поглощать удары.

Плюсы: легкость, гибкость, хорошая амортизация и теплоизоляция, износоустойчивость, прочность

Минусы: скользит по льду и снегу, теряет эластичность при минусовых температурах и, как следствие, разламывается в местах сгибах.

Термополиуретан (

ТПУ , TPU)

На полиуретан воздействуют повышенным давлением и высокой температурой. Полученный материал используется в двухслойных подошвах — на них удобно изготавливать рельеф или протекторы.

Плюсы: стойкий цвет, высокая износостойкость, гибкость, сопротивление деформации, проколам и порезам, хорошее сцепление с любыми поверхностями.

Минусы: подошва тяжелая, имеет низкую гибкость и теплоизоляцию.

Термоэластопласт (

ТЭП , TRP)

Всесезонный материал. Внешний слой такой подошвы получается ровным и плотным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний слой остается пористым, хорошо сохраняющим тепло. Помимо этого подошвы из ТЭП поддаются переработке, что экономит ресурсы и сокращает загрязнение окружающей среды.

Плюсы: прочность, эластичность, морозостойкость.

Минусы: теряет свои свойства при -50 градусах Цельсия и ниже.

Поливинилхлорид (

ПВХ , PVC)

Материал, используемый при изготовлении весенней и осенней обуви, используется в повседневной, детской и домашней обуви.

Плюсы: легкость в изготовлении, прочность, стойкость к истиранию.

Минусы: высокая масса, низкая морозостойкость, плохое качество крепления к кожаному верху.

Этиленвинилацетат (

ЭВА , EVA )

Материал, похожий на вспененную резину. Используется в летней, пляжной, легкой спортивной обуви и для изготовления некоторых частей подошвы беговых кроссовок.

Плюсы: мягкость, легкость, отличная амортизация, отсутствие деформации при нагрузках.

Минусы: со временем амортизирующие свойства теряются. Не подходит для зимней обуви.

Термопластичная резина (ТПР, TPR)

Обувная резина из прочного синтетического каучука. Натуральный более пластичен, но синтетический превосходит его по другим параметрам. Иногда используют добавки, повышающие пластичность материала.

Плюсы: легкость, влагостойкость, теплозащита, упругость, хорошая амортизация.

Минусы: сильно скользит при минусовых температурах.

Кожа

Используется во всех типах подошв обуви, включая модельную, домашнюю, детскую обувь . Используется как однослойный материал цельным куском средней толщины или вместе с полиуретаном.

Плюсы: элегантный внешний вид, нога «дышит».

Минусы: низкая износостойкость, деформация после намокания, сложный уход, скользит при минусовых температурах.

Тунит (кожволон)

Это искусственная имитация кожаной подошвы, одна из множества разновидностей резины с вкраплениями из натуральных кожаных волокон.

Используется преимущественно для изготовления весенней, летней и осенней обуви.

Плюсы: прочность, высокая теплопроводность, подошва устойчива к истиранию и промоканию, возможно нанесение рельефа для уменьшения скольжения.

Минусы: жёсткость, из-за которой происходит сильное скольжение по многим поверхностям.

Резина

Такая подошва отличается хорошей гибкостью и прочностью. Она износостойкая и отлично переносит перепады температуры. Резиновая подошва имеет прекрасное сцепление с землей, благодаря чему не скользит, а это значительно уменьшает травматизм в зимнее время. Она обладает хорошими теплозащитными свойствами и устойчива к низким температурам и многократным изгибам. Некоторые виды резиновых подошв являются жаропрочными. Они обладают повышенными термостойкими свойствами при кратковременном контакте с нагретой до +300ºС поверхностью, стойкостью к искрам и брызгам расплавленного металла. Такие подошвы используются преимущественно в рабочей обуви для защиты от повышенных температур (для металлургов, литейщиков, энергетиков, сварщиков). Резиновая подошва не портится при длительном хранении и обладает такими защитными свойствами, как маслобензостойкость и кислотощелочестойкость.

Методы крепления резиновой подошвы

1. Клеепрошивной

2. Горячая вулканизация

3. Литьевой

4. Клеевой

5. Ранто-клеевой

6. Строчечно -литьевой

Термоэластопласт (

ТЭП )

Такой вид подошвы изготавливается из термопластичной резины, эластомера. В настоящее время ТЭП является самой популярной подошвой. Она сочетает в себе эластичные свойства каучука (способность к высокоэластическим деформациям и высокая морозостойкость) и термопластические свойства термопластов (высокая текучесть в расплавленном состоянии и способность перерабатываться литьевым способом).
ТЭП отличается хорошей износостойкостью и высокой морозоустойчивостью (-50°С), что позволяет активно использовать для производства военной обуви именно этот материал. Он легче, чем резина. Подошва из ТЭП обладает высоким коэффициентом трения по асфальту, мокрым дорогам и снегу, что снижает травматизм в зимнее время. Она не окрашивает поверхность пола, что делает обувь с такой подошвой идеальной для носки в помещении. Недостаток ТЭП подошвы — это её низкая термостойкость (при температуре выше 70°С она становиться вязкой). Надо учитывать, что если вы захотите прогреть замерзшие ноги у камина или около раскаленной электроплиты, не снимая обуви, то этого не стоит делать, подошва может испортиться.

Методы крепления подошвы из термоэластопласта ( ТЭП )

1. Клеепрошивной

2. Клеевой

Полиуретан (ПУ)

Полиуретановые подошвы для специальной обуви обладают рядом преимуществ. При относительно низкой плотности материала и малой массе подошвы рабочей обуви имеют высокие прочностные характеристики и сопротивление к истиранию. Они устойчивы к многократному изгибу и прекрасно крепятся к кожаному верху. Подошвы из полиуретана также обладают низкой электропроводностью. Также они имеют высокие теплозащитные свойства и водонепроницаемость низа обуви. Полиуретан не термопластичный и относительно не маркий — не оставляет следов на поверхности. Это один из немногих универсальных материалов, обладающих маслобензостойкостью.

Методы крепления подошвы из полиуретана (ПУ)

1. Литьевой

2. Клеевой

Двухслойный

полиуретан (ПУ/ПУ)

Изготовление подошвы из двухслойного полиуретана даёт возможность получить обувь улучшенного качества — облегчённую за счёт вспененного промежуточного слоя и более износостойкую благодаря монолитной ходовой поверхности. Промежуточный слой дополнительно обладает амортизирующими и антистатическими свойствами, гасит ударные нагрузки, а также придаёт подошве легкость, комфортность и повышает теплоизоляционные свойства. Один существенный недостаток такой подошвы — скольжение на морозе зимой, что обязательно надо учитывать при покупке обуви.

Методы крепления подошвы из двухслойного полиуретана (ПУ/ПУ)

1. Литьевой

Термоэластопласт+полиуретан (

ТПУ )

Комбинированная подошва изготовлена на основе термоэластопласта и полиуретана. Этот материал изготавливается из мелких гранул полиуретана, которые под действием высокого давления и большой температуры принимает форму подошвы. ТПУ сочетает в себе свойства ТЭП-подошвы и полиуретановой подошвы. Основными ее характеристиками является гибкость, упругость, легкость и повышенная износоустойчивость. ТПУ подошва обладает отличными амортизационными свойствами, не скользит. Устойчива к воздействию минеральных масел, жиров и активных кислот. Термополиуретан ( ТПУ ) используется для производства двухслойных подошв и крепится литьевым методом с помощью полиуретана.

Полиуретан+термополиуретан (ПУ/ТПУ)

Внутренний слой подошвы изготавливается из мягкого амортизирующего полиуретана, внешний из термопластичного полиуретана. Преимуществами внешнего слоя из ТПУ над двухслойной подошвой ПУ/ПУ являются: повышенное сопротивление к скольжению, высокая степень крепления к внутреннему слою подошвы, хорошее сопротивление к разрывам, устойчивость к низким и высоким температурам.

Методы крепления подошвы из полиуретана+термополиуретан (ПУ/ТПУ)

1. Литьевой

Полиуретан+резина (ПУ/резина)

Двухслойная подошва ПУ/Резина — относительно новая технологическая разработка. Внутренний слой изготовлен из мягкого, гибкого полиуретана. Внешний слой изготовлен из резины, обладает свойствами, характерными для однослойной подошвы из резины, при этом значительно облегчает вес обуви.

Методы крепления подошвы из полиуретана+резина (ПУ/резина)

1. Литьевой

Eva+резина

Eva (этилен винил ацетат)- это легкий и упругий материал, похожий на вспененную резину, обладает прекрасными амортизационными свойствами и большой мягкостью. Из этого материала чаще всего производятся промежуточные подошвы — слой между верхом и подошвой. Подошвы из материала обладают низкой степенью теплоотдачи (эффект термоса), не впитывают влагу, сохраняют гибкость при низких температурах. Благодаря пенообразному составу, обувь на подошве Eva хорошо пружинится, легко восстанавливает свои формы при обратной деформации, сохраняет тепло, не пропускает холод. Двухслойные подошвы с промежуточным слоем из Eva и низом из резины позволяют улучшить амортизацию и снизить вес. Готовая элитная спецобувь с использованием такого сочетания отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками. Внешняя подошва из износостойкой резины обеспечит отличный контакт с любым грунтом при любой погоде.

Методы крепления подошвы из Eva+резина

1. Клеевой

Стиронип

Стиронип – разновидность резины на основе высокостирольных каучуков. Обладает высокими фрикционными свойствами, износостойкостью, повышенной гибкостью, пониженнойтеплопроводностью. Стиронип применяется для изготовления обуви клеепрошивным методом крепления низа.

Полиуретан (

PU )

Полиуретан изготавливается путем смешивания двух полимеров, которые, вступая в реакцию друг с другом, образуют пену с множеством воздушных пузырьков, за счет чего создается способность полиуретана поглощать удары. Подошву из полиуретана крепят к верху ботинка методом вулканизации.

Этот материал применяют как для изготовления ноской наружной подошвы, так и для мягкой, поглощающей удары средней подошвы. Кроме того, полиуретан можно смешивать с различными красителями, что дает возможность выпускать подошвы различных цветов в соответствии с текущими тенденциями моды.

Преимущества

легкий пенообразный, но прочный материал

легкая износоустойчивая подошва

смягчение ударов при ходьбе

Термополиуретан (TPU)

Этот материал изготавливается из мелких гранул полиуретана, которые под действием высокого давления и большой температуры принимает форму подошвы, т.е. это полиуретан , который был термически обработан. Термополиуретан используется для производства двухслойных подошв и крепится методом вулканизациис помощью полиуретана.

Преимущества

высокая износостойкость

гибкость

материал термически обработан

устойчивый цвет

Облегченный

полиуретан ( PU Light)

При производстве облегченного полиуретана в состав обычного полиуретана нагоняется под давлением воздух, за счет этого подошва становится еще более легкой. Она также поглощает удары и очень прочна при носке.

Преимущества

дополнительный воздух

более легкая подошва

Латекс

Латексные подошвы,как правило, состоят на 60% из натурального каучука, остальные проценты составляет искусственная резина. Они изготовляются отдельно, а потом клеевым методом соединяются с верхом обуви, в случае, если это однослойная подошва, или крепятся вулканизацией с помощью полиуретана в двухслойных подошвах.

Преимущества

легкие и элегантные подошвы

мягкий, тонкий, эластичный материал

прекрасное сцепление с землей

Кожаная подошва

Кожаная подошва используется как однослойный материал, а также в сочетании с полиуретаном и/или термополиуретаном. Для подошвы используются очень толстые куски кож, которые дополнительно обрабатываются защитным раствором.

Преимущества

натуральный материал

изысканный внешний вид обуви

Резина

Очень плотный и прочный материал, она является универсальным материалом для изготовления подошв. Соединяются клеевым методом с верхом обуви, в случае если это однослойная подошва, или крепятся вулканизацией с помощью полиуретана в двухслойных подошвах.

Преимущества

прочные, износостойкие подошвы

плотный материал

изготавливают протектор

хорошее сцепление с землей

Этиленвинилацетат (

EVA )

Это легкий и упругий материал, похожий на вспененную резину, обладает прекрасными амортизационными свойствами и большой мягкостью. Применяется для изготовления определенных зон в подошве беговых кроссовок в сочетании с обычной резиной, а также для изготовления мягких стелек детских и взрослых сандалий для активного отдыха, в стельках может находиться под слоеммикрофибры.

Преимущества

мягкий пенный материал

комфортная подошва

прекрасная амортизация

упругость

не деформируется от нагрузок

Тунит

Разновидность резины (резина с включением волокон натуральной кожи), которая представляет собой очень плотный и жесткий материал. Тунит является искусственной имитацией кожаной подошвы. Данный материал очень прочный, но по причине большой жесткости сильно скользит на плитке или ковровом покрытии.

Преимущества

имитация кожи

презентабельный вид обуви

плотная и прочная подошва

высокая теплопроводность

не жарко ноге

Подошвы из полиуретана (ПУ,

PU )

Недостатки: Пористая структура полиуретана является и своеобразной оборотной стороной медали . Например, из-за нее полиуретановая подошва имеет плохое сцепление со снегом и льдом, поэтому зимняя обувь с подошвой из ПУ сильно скользит. Также минусом является большая плотность материала и потеря эластичности при низких (от -20 градусов) температурах. Следствием этого становятся разломы в местах изгиба подошвы, скорость появления которых зависит от особенностей эксплуатации обуви, в частности, от походки человека, степени его подвижности и других факторов.

Подошвы из термополиуретана (

ТПУ , TPU)

Подошвы из термоэластопласта (

ТЭП , TRP)

Достоинства: Этот материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП , ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем — пористым, сохраняющим тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.

Подошвы из поливинилхлорида (

ПВХ , PVC)

Достоинства: Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко применяли для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло- и бензостойкость.

Недостатки: ПВХ используется только при производстве повседневной обуви для осени или весны, потому что этот материал имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживая температуры ниже -20 градусов. Кроме того, подошва из ПВХ плохо крепится к кожаному верху обуви, поэтому качественная обувь из кожи с подошвой из ПВХ сложна и дорога в производстве.

Подошвы из этиленвинилацетата (

ЭВА , EVA )

Достоинства: ЭВА — очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви — в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.

Подошвы из термопластичной резины (ТПР, TPR)

Термопластичная резина — это обувная резина, сделанная изсинтетического каучука, который прочнее, чем каучук натуральный, но не менее эластичен. Впрочем, современные технологии позволяют с помощью различных добавок повысить его гибкость.

Достоинства: Термопластичная резина обладает малой плотностью и, соответственно, меньшей массой, чем другие материалы. В ней нет сквозных пор, поэтому через нее не проходит влага. Однако поверхностные поры в ТПР есть, и они обеспечивают высокую теплозащиту. Кроме того, ТПР, как и другие пористые резины, — упругий материал, обеспечивающий хорошие амортизационные свойства. Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из ТПР снимает излишнюю нагрузку на ноги и позвоночник.

Подошвы из кожи (leather)

Достоинства: Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.

Подошвы из тунита (tunit)

Тунит — это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала — «кожволон».

Недостатки: Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления.

Подошвы из дерева (wood)

Подошва из

ПВХ

Подошва на основе поливинилхлорида ( ПВХ ) весьма распространена в детской или домашней обуви — там, где отсутствуют требования по критериям истираемости, прочности и надежности. При производстве необходимо балансировать материал пластификаторами (сложные эфиры сербациновой и фталиевой кислоты). Введение этих веществ позволяет повысить морозостойкость и эластичность подошвы, вместе с тем, снижая ее прочность. Этот материал неважно крепится к верху обуви из кожи — как при литьевом способе, так и клеевом методе крепления. Именно поэтому в производстве спецобуви с верхом из кожи практически не используется.

В прошлом, из ПВХ была разработана подошва, обладающая маслобензостойкими и морозостойкими свойствами, которая имела большой вес и не могла быть достаточно эластичной.

В спецобуви ПВХ чаще всего применяется в виде целых сапог , но это уже совсем другая история. Мы сейчас о подошвах в спецобуви с верхом из кожи.

ТЭП

ТЭП (термоэластоласт, либо термоэластомир) — материал, из которого очень просто произвести готовое изделие, готовое к применению в повседневной обуви. Термопластичность такой подошвы значительно снижает вероятность применения в специализированной рабочей обуви из-за плохой устойчивости к высоким температурам.

ТЭП-подошва, как правило, однослойная, крепление которого к верху обуви осуществляется с помощью клеевых растворов. Такая подошва является более мягкой, чем подошва из ПВХ и не обладает морозостойкими, износостойкими, МБС и КЩС — свойствами. Материал термопластичен – становится вязким при температурах выше 70 градусов, редко маслобенстойкий, если маслобензостойкий – то тяжелый. Слабые прочностные характеристики. Кроме РФ и постсоветского пространства, практически нигде не применяется в спецобуви.

ЭВА ( EVA )

Этиленвинилацетат ( ЭВА или EVA) является материалом, из которого чаще всего производятся промежуточные подошвы — слой между верхом и подошвой. Свойства этого вещества позволяют добиться необходимой легкости, мягкости и эластичности заготовки, надежного скрепления ее с верхом обуви. Благодаря пенообразному составу, обувь на ЭВА-подошве хорошо пружинится, легко восстанавливает свои формы при обратной деформации, сохраняет тепло, не пропускает холод, но, через некоторое время, подошва потеряет амортизирующие характеристики. ЭВА материал придает МБС-свойства подошве, однако, не позволяет изготавливать обувь с крупными грунтозацепами, является очень скользким и не морозостойким, прочность которого при порезах или проколах ставится под большой вопрос. На рынке часто можно встретить пляжную обувь , обувь для сельхозработ, сапоги для охоты и рыбалки из ЭВА , но прочность и надежность такой обуви далеки от совершенства.

Подошва на однослойном полиуретане (PU или ПУ-подошва)

Полиуретановые подошвы для спецобуви имеют ряд преимуществ. При относительно низкой плотности материала и малой массе подошвы рабочей обуви имеют высокие прочностные характеристики, сопротивление истиранию, устойчивость к многократному изгибу, прекрасно крепятся к кожаному верху. Поры полиуретановых подошв рабочей обуви очень малы и не связаны друг с другом. К недостаткам можно отнести нежелательность изготовления подошвы с крупными и глубокими грунтозацепами – большая вероятность слома подошвы.

Положительные характеристики обеспечивают высокие теплозащитные свойства и водонепроницаемость низа обуви. Материал не термопластичный и относительно не маркий — не оставляет следов на поверхности. ПУ-подошва относительно дешевая, по сравнению с другими видами подошв, обладает МБС и КЩС — свойствами. Покупая рабочую спецобувь с ПУ-подошвой, ориентируйтесь на ношение в теплое время года, так как этот материал не морозостойкий и достаточно скользкий, более скользкий только монолитный ПУ для двухслойных подошв ПУ/ПУ. Морозостойкие полиуретаны – во многом, всего лишь реклама производителей сырья.

ПУ/ПУ-подошва – или подошва на двухслойном полиуретане

Для придания дополнительной прочности, многие производители изготовляют двухслойные ПУ-подошвы со вторым ходовым слоем, более монолитным, тем самым, увеличивая вес подошвы и скольжение ходовой поверхности. На сегодняшний момент, такая комбинация материала с ходовым плотным слоем достаточно распространена, но, по мнению специалистов компании «РАТ», хорошее сырье для однослойной полиуретановой подошвы по своим прочностным характеристикам будет близко по качеству с подошвами из двухслойного полиуретана, являясь при том, более дешевым.

Так как монолитный слой требует больше полиуретана, производители, чтобы показать это потребителю, изготавливают слои подошвы разного цвета (подразумевающего использование материалов разных свойств), однако такая технология не гарантирует должного качества подошвы, т.к разные цвета слоев подошвы не есть гарантия их разной плотности.

Подошва на основе двухслойного полиуретана немного тяжелее обычной ПУ-подошвы. Первый слой (ходовой) в идеале — монолитный и по своему составу более плотный, чем второй, промежуточный — вспененный, амортизирующий и более легкий слой. Логично было бы предположить, что ПУ/ПУ подошва прочнее, чем однослойные заготовки. Но это не так. Правильный состав и технологически налаженное производство могут обеспечить аналогичное качество при более низкой цене и лучшим сопротивлением скольжению. ПУ/ПУ подошва самая скользкая. К ее недостаткам можно отнести и нежелательность изготовления подошвы с крупными и глубокими грунтозацепами – вероятность слома подошвы велика.

ТПУ-подошва — однослойная

Термопластичный полиуретан устойчив к истиранию, воздействию низких температур, разрыву и агрессивным средам, хорошо сцепляется с поверхностью, восстанавливает форму при деформации, способен прекрасно сопротивляться проколам, обладает сопротивлением к скольжению, возможно изготовление подошвы с крупными грунтозацепами. К недостаткам ТПУ можно отнести высокую плотность материала, которая, в свою очередь, отражается на весе и эластичности готового изделия. Подошва из этого материала относительно плохо пристает к верху заготовки при литьевом методе крепления. Материал, как следует из названия, не устойчив к высоким температурам (+80 С) — дальше подошва попросту расплавится, что делает его непригодным для изготовлению спецобуви, эксплуатация которой подразумевается в условиях агрессивных температур: горячие цеха, раскаленный асфальт, и т. д.. Крепость крепления к верху обуви невысока. Оборудования для производства ТПУ-подошвы достаточно дорогостоящее. Применяется в спецобуви редко, так как вышеизложенные недостатки (вес, термопластичность, жесткость, амортизационные свойства, высокая цена) преобладают над положительными характеристиками.

ТПУ/ПУ-подошва – двухслойная

Термополиуретан часто комбинируется с полиуретаном — где ходовой слой из термополиуретана, а промежуточный амортизирующий — из полиуретана низкой плотности. Из ТПУ возможно изготовление обуви с глубоким протектором, крупными грунтозацепами. Спецобувь на подошве из ТПУ/ПУ также сопротивляется скольжению как и ТПУ и лучше, чем изделия из однослойного полиуретана и, тем более, двухслойного; обладает меньшим весом чем однослойный ТПУ , но более тяжелая, чем обувь на подошве из ПУ, но, в то же время, прочностные характеристики на высоте. Такая подошва не сломается и не лопнет на морозе. Полиуретановый слой хорошо термоизолирует спецобувь и хорошо скрепляется с верхом заготовки спецобуви. ТПУ — материал термопластичный, поэтому летом быстро истирается и может плавится на горячих поверхностях, что не позволяет носить такую обувь , например, в горячих цехах. Но для зимы и межсезонья — один из лучших вариантов. Легкая, прочная, может быть с крупными и глубокими грунтозацепами, меньше скользит, но ее стоимость достаточно велика.

СПУ/ПУ-подошвы – двухслойная

Современная химическая промышленность разработала материал под названием «спецполиуретан», который обладает высокой плотностью и вязкостью, как и ТПУ , хорошо сопротивляется скольжению, морозостойкий, крепкий и прочный, устойчив к истиранию, подошва с ходовым слоем из него может быть с крупными и глубокими грунтозацепами. Этот материал иногда называют «резиноподобный полиуретан», HD PU или липучка. Спецобувь , оснащенная СПУ/ПУ подошвами легко обходит ТПУ/ПУ по многочисленным качествам. Отлично подходит для всесезонной спецобуви. Не термопластичнен. Ходовая поверхность в комбинации с промежуточным полиуретаном сочетают лучшие характеристики этих материалов. СПУ, как материал, является более дорогим, чем ПУ, но дешевле чем ТПУ . Подошву из «чистого» спецполиуретана не применяют из-за его большого веса и высокой цены, но в комбинации с промежуточным слоем из вспененного полиуретана это прекрасная подошва для спецобуви на все времена года.

Резина (

нитрил ) — однослойная подошва

По статистике, на текущий момент около 30% всех обувных подошв в мировом производстве обуви изготавливается из резины. Этот материал лучше других подходит для подошв спецобуви: устойчивый к скольжению, прочный, морозостойкий, МБС и КЩС. Некоторые виды резиновой подошвы не только не термопластичны, но даже жаростойки до +300 С. Позволяет изготавливать подошву с крупными грунтозацепами. Хорошо крепится к верху из кожи.

Наряду со своими великолепными свойствами, основным недостатком всех обувных резин является как многокомпонентность состава резиновой подошвы и сложность соединения составляющих, так и большое число производственных операций в изготовлении материала. Поэтому стоимость материала достаточно велика. При этом, резиновые подошвы тяжелые и очень маркие.

Резина (

нитрил )/ПУ-подошвы — двухслойная

Для того, чтобы снизить вес и улучшить амортизацию в подошве производители изготавливают двухслойные подошвы с низом из резины и промежуточным слоем из вспененного полиуретана. Резина отлично комбинируется с полиуретаном только при надежном скреплении. Если производитель соблюдает всю технологию и поддерживает процесс на должном качественном уровне, то подошвы с таким сочетанием слоев резины и ПУ включают в себя самые лучшие стороны и характеристики вышеизложенных материалов: из резины изготавливается ходовой слой, а из ПУ — амортизационный. Стоимость такой подошвы ниже, чем резиновой, аналогично можно сказать и о весе. К сожалению, на российском рынке спецобувь с такими подошвами представлена мало и в очень дорогом сегменте. Объясняется это тем, что надежность крепления резины с полиуретаном — большая проблема и качественный продукт могут предложить не многие. В дешевых вариантах резиновый слой отклеивается от полиуретанового достаточно быстро.

Подошвы на основе ПВХ , ТЭП и EVA редко применяются в спецобуви с кожаным верхом. Такое ограничение связано с наличием других, более подходящих материалов, о которых мы расскажем ниже.

Сравнительная таблица различных видов подошв для спецобуви

вид подошвы

вес

сопр. скольжению

сопротивление истираемости

прочность

прочность крепления к верху кожаной обуви

стойкость к многократному изгибу

морозо-

стойкость

термо-

пластичность

крупные грунтозацепы

МБС

КЩС

ПВХ

большой

среднее

низкое

низкая

средняя

высокая

нет

редко

ТЭП

большой

высокое

низкое

низкая

средняя

высокая

да

редко

ЭВА

малый

низкое

среднее

низкая

высокая

низкая

нет

да

ПУ-подошва

малый

среднее

высокое

высокая

средняя

нет

да

ПУ/ПУ-подошва

средний

низкое

высокое

высокая

средняя

нет

да

ТПУ-подошва

большой

высокое

высокая

средняя

высокая

да

высокая

да

ТПУ/ПУ-подошва

средний

высокое

высокая

да

высокая

да

СПУ/ПУ-подошвы

средний

высокое

высокая

да

нет

да

Резина ( нитрил ) — однослойная подошва

большой

высокое

высокая

да

нет

да

Резина ( нитрил )/ПУ-подошвы

средний

высокое

высокая

да

нет

да

— недостатки подошв

— средние характеристики

— наилучшие качества подошв для спецобувиx

Какие виды подошв для обуви бывают? Основные характеристики

Как известно многим, решающую роль при выборе обуви играет материал изготовления. Но при этом детальному осмотру подвергается исключительно верхняя часть изделия. Подошве, как правило, внимания уделяется мало. И это неправильно, ведь она подвергается максимальному воздействию. Сверху на неё давит стопа и вес человека. Поэтому к материалу выдвигаются требования по прочности и комфорту в использовании.

Различают такие виды подошв: тунит, термополиуретан, резиновая, кожаная, из микропоры, другие разновидности. В статье рассмотрим каждый из существующих вариантов.

@shoesops.com

Разновидности подошвы для обуви с характеристиками

Каждый материал отличается своими эксплуатационными качествами. Все виды имеют преимущества и недостатки, о которых я расскажу далее.

Тунит (кожволокно)

Материал чаще применяется для изготовления демисезонных моделей. Внешне это похожая на кожу пористая резина. Особенность тунита в особом наполнителе, созданном из вещества волокнистого происхождения.

Основными достоинствами материала считают:

прочность;
устойчивость к истиранию;
невосприимчивость к изменению температур;
удобство использования;
длительность эксплуатации.

К минусам материала относят:

большой вес;
недостаточная эластичность;
отсутствие амортизационных свойств.

@conhpol.pl

Подошва из резины

В течение нескольких веков этот материал применяется в обувной промышленности. При этом он совершенно не утратил популярности. Современные технологии улучшили свойства резины. В частности, производителям удалось увеличить срок эксплуатации и сделать вес ботинок намного меньше.

Главные достоинства материала:

высокая прочность;
устойчивость к температурным перепадам;
гибкость;
практичность и комфорт;
отсутствие скольжения.

К выраженным минусам относят:

сложность производства;
высокая стоимость.

Чаще резина используется для изготовления сапог, кроссовок, кед и ботинок.

@made-in-china.com

Из микропоры

Шероховатый и пористый материал. Часто применяют в обуви ортопедического назначения. Микропору используют в производстве босоножек, ботинок, сапог и кроссовок.

Основные достоинства: небольшой вес, износоустойчивость, высокая степень термоизоляции. Материал предотвращает переохлаждение в холодную погоду и перегрев в жару. К минусам микропоры относят: низкие прочность и амортизационные свойства, невозможность применения для зимней обуви.

С понижением температуры до -20 ˚С микропора теряет эластичность или трескается.

ПВХ-подошва

Этот тип используется для изготовления обуви на сезон весна–лето. Нередко их можно увидеть в детских туфлях и моделях для повседневной носки. Дизайнеры обожают материал за возможность окраски в различные цвета. Современные технологии предлагают создание разных колеров.

Плюсами ПВХ считают:

эластичность;
высокая степень термоизоляции;
устойчивость к деформации;
хорошая амортизация;
прочность.

Минусами являются:

внушительный вес;
невозможность использования для изготовления зимней обуви;
плохое сцепление с верхней частью обуви из натуральных материалов.

При этом пластиковый низ ботинок часто используется в обувном производстве.

@exportersindia.com

Полиуретановая подошва

Востребованный материал. Обработка поверхности специальными средствами существенно увеличивает его эластичность. Во вспененном виде такая подошва гибкая и прочная.

К неоспоримым достоинствам полиуретана относят повышенную износоустойчивость, лёгкость и спокойное отношение к перепадам температур. При этом существенными минусами считают невозможность применения в производстве зимней обуви, сильное скольжение, частое проявление изломов при отрицательных температурах.

Полиуретановая подошва применяется в производстве мокасин и кроссовок.

Термополиуретан (ТПУ)

Второе название материала – термопластичный полиуретан. Он плотный, гладкий и увесистый. Часто применяется для производства грубой обуви с толстой нижней частью и высоким протектором. Используется для обеспечения хорошего сцепления с дорогой.

Среди достоинств его эстетичный внешний вид, износоустойчивость и плотность. Среди минусов выделяют недостаточную теплоизоляцию, высокий вес и низкую эластичность.

Такие ботинки не подходят для длительных прогулок пешком.

@dhgate.com

Этиленвинилацетат (ЭВА)

На ощупь шероховатый материал обладает пористой и мягкой структурой. Из него изготавливают подошвы с разными типами протектора. Края всегда гладкие и ровные. Материал используется во многих видах обуви, кроме модельной. Со временем подошва принимает обтекаемую форму ноги, что обеспечивает дополнительный комфорт.

К достоинствам относят: малый вес, высокие теплозащитные свойства, удобство в использовании, хорошие амортизационные качества. Среди минусов выделяют: быстрый износ и невозможность изготавливать из него подошву для зимней обуви. Кроме того, принимая форму стопы, обувь часто становится слишком свободной.

Термопластичная резина (ТЕП)

Популярный и востребованный вариант. В расплавленном виде он эластичен. Благодаря этому создают разные типы подошвы – плоские, рифлёные. Помимо того, такая резина лёгкая и удобная в использовании, хорошо амортизирует и долго эксплуатируется, сохраняя первозданный облик.

Среди минусов пониженная сопротивляемость низким температурам, скудный внешний вид с небольшим количеством расцветок.

@amazon.com

Кожаная подошва

Обувь из натурального сырья заметно отличается в цене. Она не создана для повседневной носки. Из неё производят модельные туфли или домашние тапочки.

Преимуществами кожаной подошвы считают:

лёгкость;
комфорт при эксплуатации;
элегантный внешний вид.

Минусы натуральной основы:

высокая степень износа;
затратный и сложный уход;
склонность к деформации, проявляющаяся при повышенной влажности или неправильном хранении.

Натуральный материал позволяет ногам «дышать». Это несомненное преимущество для обуви с такой подошвой.

@pedrodelhierro.com

Подошва предохраняет обувь от изнашивания, защищая стопу от внешних воздействий. Благодаря этой детали в обувь не проникает грязь и вода, а механическое давление во время ходьбы в значительной степени смягчается. Поэтому, при выборе обуви, нижней её части уделяют не меньше внимания, нежели верхней.

Поделиться в соц. сети

Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl + Enter. Мы все исправим!

Виды подошв кроссовок

Даная статья опубликована на правах рекламы.

Одной из ключевых составляющих в спортобуви считается подошва, которую изготавливают из прочного и износоустойчивого материала. Современные кроссовки предназначаются как для интенсивных тренировок, так и для каждодневной носки. Они эффективно справляются с любыми задачами, выдерживая нагрузку и неровности в проблемных поверхностях.

Виды подошв

Кроссовки считаются самой распространенной разновидностью спортивной обуви, которые отличаются комфортом. Известно большое количество моделей, подразделяемых на мужские либо женские, с различными видами застежек и без них. Кроме того, такая спортобувь различается по типу подошвы. Она подбирается с учетом предпочтений человека либо непосредственного назначения изделия, к примеру в беговых моделях – подошва будет основным критерием выбора при покупке. Немаловажное значение имеют времена года, в которые будут использовать обувь. Подошвы отличаются с учетом спортивных занятий:

Баскетбольные. От прочей спортобуви их отличает толстая и гибкая подошва ввиду того, что ноги нуждаются в качественной фиксации и защиты ступни от травматизма. Подобное обусловлено большим количеством прыжков и приземлений, которые выполняются в процессе игры.
Футбольные. Обладают прочной жесткой подошвой, которая оснащается шипами для оптимального сцепления с травяным покрытием. В бутсах для игры в закрытом помещении отсутствуют шипы, однако устроены они аналогично.
Беговые. В них делается тонкая подошва, которая обладает хорошей посадкой.
Теннисные. Обладают пружинящей подошвой с рисунком в виде зигзага либо “елки”. Подобные детали гарантируют устойчивость ступни и помогают защитить ноги от травматизма, так как данному виду спорта свойственны быстрые и внезапные передвижения на относительно небольшом периметре.
Для фитнеса. Имеют тонкую амортизирующую подошву, которая оснащена мелким рисунком протектора.
Трекинговые. В такой обуви для активного отдыха и туристических мероприятий подошва будет толстой и прочной, с глубоким рисунком протектора.

От правильности выбора подошвы будет зависеть успех тренировок и достижения в спорте, а также безопасность человека. Кроссовки Нью Баланс, подошва которых включает в себя несколько слоев, дают надлежащую посадку и сцепление с покрытием. Плоский вариант обеспечивает полное соприкасание с поверхностью.

Материалы подошв кроссовок

Разновидности материалов:

Резина. Часть ортопедов полагает, что спортобувь с резиновой подошвой опасна, поскольку становится провоцирующим фактором большого количества хронических патологических процессов. Однако, в любом случае, вред не был доказан. Кроссовки на резине популярны долгое время и имеют определенные положительные нюансы: прочность, водонепроницаемость, стойкость относительно различных погодных условий.
Силикон. Подошва из силикона больше подходит для фитнеса. Она гарантирует отличную посадку, охлаждение ступни и максимальное удобство. В ней стопы длительное время находятся в тонусе и меньше устают.
Полиуретан. Кроссовки с полиуретановой подошвой смотрятся крайне стильно и, кроме того, имеют другие достоинства (повышенная износоустойчивость). Подобная модель фактически не стирается об землю. Кроме того, они легкие и мягкие, обладают низкой электропроводимостью.

Форма и практичность

С точки зрения данных показателей подошва бывает:

Круглой (обувь-качалка). Создавалась для тех, кто вследствие своих трудовых вынужден большее количество рабочего времени стоять на ногах. Ввиду собственной оригинальной формы изменится центр тяжести, что даст возможность несколько снизить нагрузки с позвоночного столба. Подобные кроссовки предотвращают большое количество патологических процессов в стопах и спине, а также лечат их. Надев спортобувь с круглой подошвой, человек покачивается, пребывая даже в вертикальной позиции.
Полукруглой. Кроссовки подходят для любителей прогулок, для тех, кто занимается спортивной ходьбой. Подобная подошва добавляет плавности и легкости движениям. Не следует путать ее с круглой, поскольку данная разновидность предназначается преимущественно для стояния. Это и станет кардинальным отличием.
Тонкой. Большинство профессиональных спортсменов полагают, что в идеальных кроссовках подошва должна быть в обязательном порядке тонкой. Это обусловливается тем, что появляется ощущение естественного бега босиком. Меж стопой и землей не появляется толстый слой подошвы.
Раздельной. Обеспечивается лучшая работа ступни. Ее преимущественно выбирают люди, которые имеют дело с кардионагрузкой и ведут активный образ жизни. Кроме того, такие изделия предпочитают танцоры (называются “джазовки”, “дансеры” либо просто обувь для танцев).
Мягкой. Такая подошва совершенно не подойдет для беговых тренировок, поскольку подобное изделие должно быть боле жестким, в частности в пятке. Многие непрофессиональные спортсмены совершают ошибку при выборе таких кроссовок для спорта. Спортобувь с мягкой толстой подошвой является выбором тех, кто предпочитает прогулки пешком.
Пружинящая. Большинство специалистов едины во мнение, что спортобувь с подобной подошвой помогает улучшить фигуру и похудеть. Вначале подобная спортобувь создавалась для пациентов, страдающих от патологических процессов в нижних конечностях. На сегодняшний день их влияние преимущественно нацелен на укрепление бедренных и ягодичных мышц. Однако разработчики не гарантируют эффекта, как только будет надета спортобувь, самостоятельно лишний вес не сойдет. Необходимо заниматься спортом и сбалансировать рацион питания.

При появлении некоторых сложностей при выборе кроссовок в обычных маркетах, вероятно приобрести качественное изделие в сети. Чтобы купить кроссовки New Balance в онлайн-магазине, рекомендовано зайти на страницу vse-krossovki.in.ua, после чего узнать советы продавца относительно размеров, материала подошвы и прочих важных деталей.

Что такое подошва обуви?

Подошва обуви, также известная как подошва, — это нижняя часть обуви, которая контактирует с землей. Подошвы для обуви изготавливаются из различных материалов, включая натуральный каучук, кожу, полиуретан и ПВХ-компаунды. Материал, из которого сделана подошва, зависит от стиля и назначения обуви.

Возьмем, к примеру, туфли для танцев. Для бального танцора идеально подойдет обувь с гладкой кожаной подошвой, потому что на танцполе легче скользить и поворачиваться.Тем не менее, трейлраннер может предпочесть кроссовки с легкой подошвой, обеспечивающей поддержку и сцепление.

Подошвы спроектированы так, чтобы быть прочными и долговечными, но со временем они изнашиваются и, как правило, являются первой частью обуви. Большую часть обуви легко заменить в мастерской по ремонту обуви.

История подошвы обуви

Первые туфли изготавливались из натуральных материалов, поэтому подошва была очень тонкой. Американские индейцы изготавливали мокасины с мягкой подошвой из шкур животных.В средние века обувь стала иметь подошву из более прочных материалов, таких как кожа и джут, прочное волокно, сделанное из стеблей растений. Производство обуви продолжало развиваться. В 1600-х годах подошвы почти всегда делались из кожи, которая и по сей день является стандартом для классических кожаных туфель.

Вплоть до промышленной революции изготовление обуви производилось исключительно вручную. Это был чрезвычайно трудоемкий процесс, потому что кожаные подошвы приходилось тщательно вручную пришивать к обуви.Кожа — очень прочный материал, который хорош для долговечности, но из-за своей жесткости с ним очень трудно работать. Изобретение машины произвело революцию в процессе изготовления обуви. К началу века производство обуви стало почти полностью механизированным.

Типы современной подошвы

Подошвы мужской и женской классической обуви обычно изготавливаются из высококачественной кожи, резины или их комбинации. Повседневная, повседневная обувь и рабочая обувь часто имеют подошву из натурального каучука или полиуретана.

Подошвы могут быть из одного материала или разных типов. Например, полностью кожаная подошва может быть стандартной характеристикой изысканной модельной обуви, но вряд ли обеспечивает сцепление с дорогой. Из-за этого многие модельные туфли имеют кожаную подошву в передней части обуви и резиновую подошву в области пятки для дополнительного сцепления.

Некоторые типы подошв обеспечивают большее сцепление с дорогой, чем другие, благодаря использованию особых материалов или конструкции. Материал, используемый в подошве, основан на предназначении обуви.Например, подошва спортивной обуви состоит из множества различных материалов, которые различаются в зависимости от того, как обувь будет использоваться.

Обувь, которую носят для игры в футбол, бейсбол, гольф и футбол, оснащена шипами или шипами, которые врезаются в землю и обеспечивают столь необходимое сцепление. Обувь для баскетбола, борьбы, волейбола и скалолазания имеет резиновую подошву, обеспечивающую лучшее сцепление. Велосипедная обувь очень жесткая и прочная. У походных ботинок подошва толстая, водонепроницаемая и обеспечивает хорошее сцепление.

19 различных типов подошв для сапог (с рисунками!)

Можете ли вы представить себе прогулку без обуви по усыпанным камнем дорогам?

Эта мысль напугала тебя, правда?

У вас не только болят ступни, но и после этого разовьется сильная боль во всей ноге.

Сапоги без подошвы — это то же самое, что ходить босиком. Без подошвы ботинки повредят ваши ноги, а также вызовут ряд других заболеваний. Итак, подошва — это основная часть ботинок.

Но проблема в том, что на рынке доступно слишком много типов подошв, и вам нужно знать о них в деталях, прежде чем покупать ботинки, потому что ботинки без хорошей подошвы — это вообще без подошвы.

Итак, сегодня в этой статье я расскажу вам обо всех типах подошв, подходящих к ботинкам, и о том, почему лучшая среди них — резиновые подошвы.

Приступим!

19 различных типов подошв

1. Кожаная подошва

Кожаная подошва считается самой прочной из всех подошв при правильном уходе. Они могут выдержать всю суровость дорог и легко поехать.

Они также пользуются спросом на протяжении веков из-за их воздухопроницаемости, чтобы ваши ноги не потели, и их способности принимать любую форму стопы.В основном они используются в формальной обуви.

2. Резиновые подошвы

Это лучшая альтернатива кожаной подошве, и она почти такая же долговечная, как и их кожаные аналоги. Лучшее в резиновых подошвах — это то, что они водонепроницаемы, поэтому вы можете носить их без каких-либо опасений, даже если ваша работа требует долгих часов работы в воде.

В основном они используются в рабочих ботинках, походных ботинках и зимних ботинках. Они толще резиновой подошвы и придают ботинкам повседневный вид.Единственный минус резиновых подошв в том, что они склонны к растрескиванию в случае сильного износа в течение длительного периода времени.

3. Комбинированная подошва

Как следует из названия, в комбинированной подошве используется как кожа, так и резина. Другими словами, хотя вся подошва сделана из кожи, резина прикреплена к передней части и пятке.

Они прочные и обеспечивают еще лучшее сцепление, поскольку пятка сделана из резины. В основном они используются в классических ботинках, где прочность и формальность сочетаются с дополнительным сцеплением.

4. Риджуэй подошвы

Это еще одна разновидность резиновой подошвы, которая отличается износостойкостью и долговечностью. Характерные черты подошв Ridgeway — толстые выступающие выступы и большие гребневые каналы.

Гребневые швеллеры для дополнительного сцепления и устойчивости. Они очень легкие и имеют приподнятый профиль.

5. Дайнитовые подошвы

Подошвы из даинита отличаются от подошв Ridgeway низким профилем и круглыми утопленными выступами.Они намного тоньше из-за низкого профиля и в основном используются в классических ботинках.

6. Подошвы Commando

Они отличаются прочным профилем, водонепроницаемостью и толстыми ушками. Они в основном используются в походных ботинках и рабочих ботинках из-за их больших выступающих выступов, обеспечивающих исключительно хорошее сцепление и сцепление. Единственный минус в том, что они довольно тяжелые, из-за чего ботинки выглядят неуклюже.

7. Клиновидная подошва

Также известные как подошвы Christy, они отличаются своей пористостью и вместо пятки имеют клин, доходящий до пальцев ног.В основном они используются во всех современных ботинках известных брендов. Они служат в рабочих ботинках и сапогах в историческом стиле.

Они имеют хорошее сцепление с дорогой благодаря своей нескользящей природе, но не служат единственной цели в случае обледенения полов зимой. Кроме того, поскольку они мягкие, они имеют тенденцию к повреждению в случае сильного износа.

8. подошвы Vibram

Эти подошвы используются практически во всех типах обуви, от рабочих ботинок до походных ботинок. Поскольку Vibram — это в основном бренд, а не конкретный тип подошвы, поэтому типы подошв, которые они производят, — это подошвы Vibram Christy и подошвы Vibram Lug.

9. Креповая подошва

Они в основном сделаны из резины и имеют четкий волнистый рисунок на подошве. Они не обеспечивают хорошего сцепления, но отлично смотрятся в популярных современных ботинках.

10. Пробковые нитриловые подошвы

Они в основном сделаны из комбинации резины и пробки. Поэтому их тяга велика. Они легкие и тонкие на вид. Они маслостойкие и устойчивы к скольжению, но из-за отсутствия строп и выступов они не очень подходят для зимнего ношения.

11. Подошвы с проушинами

У них довольно толстая подошва, они используются в походных и повседневных ботинках. Они сделаны из резины, поэтому сцепление с ними отличное. Они отлично подходят для зимы, но выступы между подошвами требуют регулярной очистки от скопившейся грязи.

12. Camp Soles

Они в основном сделаны из резины и идеально подходят для повседневной носки. Они очень легкие и водонепроницаемые. Они также обеспечивают отличное сцепление, поскольку сделаны из резины.

13. Необработанный шнур

Эти типы подошв были изобретены по крайней мере во время Второй мировой войны, когда было трудно найти резину. Ярусы старых автомобилей с волокнистыми нейлоновыми кордами были переплавлены для усиления протектора. Они очень прочны и устойчивы к атмосферным воздействиям, но в настоящее время не очень широко используются.

14. Полиуретановая подошва

Эти подошвы прочные, удобные, водонепроницаемые и обладают долгосрочными механическими свойствами. Многие выбирают их из-за низкой плотности, сопротивления скольжению, превосходной амортизации и отличной износостойкости.

15. Подошвы из ПВХ

Подошвы из поливинилхлорида известны своими изоляционными свойствами. Вы можете без труда стоять в этих подошвах долгие часы благодаря их амортизации и дополнительной поддержке.

16. Подошвы ABS

Подошвы из акрилонитрил-бутадиен-стирола в основном сделаны из пластика, но прочны и не содержат токсинов. Основными характеристиками этих типов подошв являются высокая ударная вязкость, стойкость к истиранию, простота формования в любую форму и большую стабильность.Но они не очень подходят для экстремальных климатических условий, таких как сильный холод и сильная жара.

17. Подошвы TRP

Термопластичный каучук изготавливается из гранул каучука и твердого сырья. Плюсы этих подошв в том, что они обеспечивают отличное сопротивление скольжению и амортизацию, но не обеспечивают комфорт при долгом стоянии.

18. Подошвы BPU

Они наиболее известны своими экологическими свойствами и удивительно низкой плотностью.Они очень толстые и прочные, обладают высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и погодным условиям.

19. Подошвы из ЭВА

Они предлагают лучшую амортизацию и в последнее время используются большинством брендов. Они очень легкие, обладают большой гибкостью, эластичностью и прочностью.

Прежде чем мы попрощаемся:

Я попытался проиллюстрировать как положительные, так и отрицательные стороны всех этих подошв, чтобы вы были хорошо информированы, прежде чем делать следующую покупку.

Каждая подошва уникальна со своими достоинствами и недостатками.

Но, согласно нашему исследованию, мы объявили бы подошвы из чистой резины победителями из-за их долговечности и всепогодной устойчивости, а также комфорта.

На сегодня все, ребята

Мы скоро вернемся с еще одной интересной статьей. а пока…

Берегитесь… и…

Продолжайте идти!

У меня более 12 лет опыта в строительстве, инспекциях, ручной работе, и в настоящее время я работаю менеджером на стройплощадке.Сегодня мы проводим значительную часть времени на рабочем месте, и правильное рабочее снаряжение может существенно повлиять не только на вашу безопасность, но и на качество работы.

Все о подошвах

Кожа, резина, комбинация этих двух вещей, в Allen Edmonds мы предлагаем десятки различных подошв для нашей обуви. Каждая подошва, которую мы производим, от платья до повседневной и для любой погоды, предназначена для определенной цели. Понимание различных типов подошв — ключ к созданию обуви, соответствующей вашим потребностям и образу жизни.

Кожаная подошва

Двойная кожаная подошва Single VS

Одинарная кожаная подошва гладкая и элегантная, и это лучший выбор для классической классической обуви. Двойная кожаная подошва изготавливается из двух кусков кожи, а не из одного, поэтому они толще, изнашиваются дольше и выглядят немного более непринужденно.

Наша самая популярная кожаная подошва

Кожа и бутил

Самая классическая подошва, кожа, лучше всего подходит для вечерних платьев.Подошвы из бутиловой кожи пропитаны маслом для повышения гибкости и дополнительной защиты.

Специальная кожаная подошва

Независимость

Классическая кожаная подошва с окрашиванием вручную, двухцветная отделка и комбинированный каблук «ласточкин хвост» для дополнительного сцепления.

Ренденбах

Легендарная подошва немецкого производства с 1871 года. Высококачественная, дышащая, гибкая и водостойкая. Используется только для обуви Cordovan.

Резиновые подошвы

Комбинированная подошва

Анатомия обуви | Направляющая для обуви

Обувная терминология

Поскольку для создания всего одной обуви используется до 30 отдельных компонентов, неудивительно, что существует также обширный список терминов, используемых для описания каждой части обуви. Ниже приведен алфавитный список, который, мы надеемся, поможет объяснить некоторые из наиболее часто используемых терминов, когда речь идет об обуви.

Внешние части обуви

Ниже приводится список терминов, используемых для описания внешних частей обуви.Некоторые термины относятся к компонентам, которые есть во всей обуви, например к подошве. В то время как другие условия могут применяться только к определенным типам или стилю обуви.

Backstay: Площадь пятки, проходящая вертикально по центру.

Грудь: Передняя часть пятки под сводом подошвы.

Прилавок: Кусок материала, образующий заднюю часть обуви, который поддерживает и укрепляет материал вокруг пятки и помогает поддерживать форму обуви.Стойка помогает укрепить заднюю часть обуви.

Воротник: Верхний край четвертины, куда вы вставляете ступню. Это часто делается с мягкой подкладкой для дополнительного комфорта.

Подсказка для глаз: Также известная как подпорка для шнурков, это часть обуви, в которой размещаются люверсы и продеваются шнурки.

Ушко: Отверстия, через которые проходят шнурки, часто укрепляются металлом или пластиком. У обуви на шнуровке может быть всего одно отверстие, у сапог на шнуровке может быть девять или больше.

Перо : Часть обуви, где край верха встречается с подошвой, иногда называемая просто пером.

Каблук: Пятка — это часть подошвы, которая поднимает заднюю часть обуви по отношению к передней. См. Также лечебное седло и верхнюю часть .

Пятка: Это верхняя часть пятки, которая соприкасается с верхом, обычно ее форма соответствует форме верха.

Четверть: Задняя часть и боковые стороны верха, закрывающего пятку, позади союзки.Пяточная часть четверти часто усилена ребрами жесткости, которые помогают поддерживать заднюю часть стопы. В некоторых моделях обуви для вампира и четверти

используется сплошной кусок кожи.

Подошва: Это вся часть обуви, которая находится ниже ступни пользователя. В отличие от верха. Верх и подошва составляют всю обувь.

Подошва обычно состоит из нескольких слоев:

Подошва: Открытая часть подошвы, контактирующая с землей.Как и все части обуви, подошва изготавливается из самых разных материалов. Необходимые свойства подошвы: сцепление, долговечность и водонепроницаемость
Промежуточная подошва: Промежуточная подошва можно найти на некоторых ботинках, но это не всегда является обязательным требованием. Межподошва — это слой между стелькой и подошвой. Часто встречается в спортивном стиле, чтобы обеспечить дополнительную подвеску.
Стелька: Она находится внутри обуви, определения внутренних деталей обуви см. Ниже.

Горло: Передняя часть союзки рядом с мыском.У обуви, в которой вампир и четвертные вставки представляют собой одно целое, горло находится на упоре для глаз.

Подносок: Обувь может иметь подносок в передней верхней части обуви. Носок может иметь различную форму и быть как декоративным, так и защитным. Носки помогают повысить прочность передней передней части обуви — области, которая подвергается сильному стрессу и износу при использовании.

Поле для пальцев: Область обуви, в которой находятся пальцы. На самом деле это не коробка.

Язык: Часть обуви, которая соприкасается с верхней частью стопы.На обуви со шнуровкой он находится под глазницей и шнурками.

Top Piece : Часть пятки, которая соприкасается с землей, чаще встречается на высоких каблуках и в мужских костюмах. Изготовлен из прочного материала, который помогает поддерживать трение о землю.

Topline : Верхний край верха.

Верх : Вся часть обуви, закрывающая ступню.

Vamp: Верхняя часть, закрывающая переднюю часть стопы до задней части до места соединения с четвертью.

Талия : свод стопы и шаг стопы

Welt: Полоска материала, которая проходит между верхом и подошвой для надежного сцепления.

Внутренние части обуви

Существует также множество терминов, используемых для описания компонентов, которые помогают составлять или поддерживать структуру обуви изнутри. Не вся обувь будет иметь все или какие-либо из этих компонентов, но интересно и полезно знать, какие компоненты можно использовать для создания обуви.

Набивка воротника: Мягкая набивка, используемая между подкладкой и верхом обуви для дополнительного комфорта в области щиколотки во время носки.

Наполнитель: Эластичный материал, такой как пробка или войлок, используется для заполнения полости между стелькой и межподошвой во время строительства. Чаще используется на классической обуви более традиционной конструкции.

Стелька: Слой материала внутри обуви, который создает удобный слой между подошвой и ступней пользователя.

Подкладка: В большинстве туфель имеется подкладка с внутренней стороны. Эти подкладки улучшают комфорт, воздухопроницаемость и могут помочь продлить срок службы обуви.

Подкладка стойки: Материал, используемый для выравнивания и защиты задней части обуви — также известный как стойка. Это может быть материал, отличный от материала, используемого для подкладки союзки

Подкладка язычка: Материал, используемый для подкладки язычка обуви. Это может быть тот же материал, что и подкладка союзки.

Vamp Lining: Материал, используемый для выравнивания и защиты передней части обуви, также известной как вампир. Это может быть материал, отличный от материала, используемого для покрытия счетчика.

Puff : Легкое усиление, используемое внутри обуви, помещаемое между верхом и материалом подкладки, которое придает мысу его форму и поддержку. По функциям аналогичен носку.

Сиденье: Место, где пятка ступни входит в обувь. Обычно он соответствует форме пятки для комфорта и поддержки.

Стержень: Кусок жесткого материала, помещенный между стелькой и подошвой обуви. Это может быть металл, дерево или пластик. Это помогает поддерживать свод стопы во время носки. (Если вы слышите щелчок при ходьбе, это часто означает, что голенище сломано или расшатывается внутри обуви и вызывает щелкающий звук при движении во время ходьбы.)

Ребро жесткости : Его часто помещают между верхом и материалом подкладки стойки. Это легкий и прочный материал, который можно использовать для поддержания формы стойки, обеспечивая при этом поддержку пятки стопы.

Набивка для языка: Мягкая набивка, используемая между подкладкой и верхней частью язычка для обеспечения комфорта верхней части стопы во время ношения.

Другая полезная терминология

Ниже приводится еще один список терминов, которые могут использоваться для описания различных функций в обуви, это могут быть характеристики, основанные на характеристиках или декоративные атрибуты. Приведенные ниже описания могут помочь вам в поиске идеальной обуви.

Складчатый язычок : Складчатый язычок часто используется в ботинках, а иногда и в кроссовках.Это язычок в ботинках, который предотвращает попадание грязи, воды, камешков и песка в ботинки через проушины для шнурков или пространство между язычком и верхней частью ботинка. В этом стиле язычок полностью прикреплен к верху, предотвращая попадание материала в ботинок или ботинок.

От пятки до пят: Также известен как HTT drop, offset или просто drop. Это разница в высоте между пяткой и передней частью стопы.

Kiltie: Это кожаная бахрома, часто с прикрепленной кисточкой, которая находится на верхней части лофера.Их используют в обуви для гольфа, чтобы защитить их от грязи и травы.

Медальон: Перфорация, образующая орнамент на мыске обуви.

Перфорация: Отверстия, проделанные в верхней части, могут служить формой украшения или могут способствовать воздухопроницаемости в дизайне.

Pinking: Это разрезы V-образной формы, часто встречающиеся на брогах.

Penny keeper: Название, данное тонкому кожаному ремешку на мокасинах для пенни.

Высота стопки: Это расстояние, измеренное между вашей ногой и полом, когда вы в обуви.

Пружина носка: Пружина носка — это подъем или изгиб вверх подошвы в передней части стопы, это помогает обеспечить скатывание передней части стопы.

Кисточка: Кусок кожи с декоративной бахромой, свисающий с союзки.

Не забывайте, что если вы хотите, чтобы ваша обувь была удобной и оставалась чистой, важно выбирать лучшие носки.Попробуйте бамбуковые носки, чтобы почувствовать себя комфортно. Вы можете увидеть много других изделий из бамбука на сайте наших друзей BestBambooGuide.com.

какие подошвы обуви сделаны из

«В чем разница между TEP и EVA? Что мне обещает тунит? Клей ПВХ? Из чего сделана подошва этих туфель? »- современный покупатель хочет знать все. Чтобы не разбивать лицо перед ним и иметь возможность объяснить, подходит ли ему такая подошва в подошвах, внимательно прочтите эту статью.В ней инженер-технолог Игорь Окороков рассказывает, из каких материалов сделана подошва обуви и чем каждая из них так хороша.

Окороков Игорь — инженер-технолог обувного производства, выпускник Витебского государственного технологического университета легкой промышленности. С 2002 года он работает специалистом в различных обувных компаниях России.

Материалы, используемые для изготовления подошв

Подошва — одна из важнейших частей обуви, которая защищает ее от износа и во многом определяет срок ее службы.Это подошва, которая подвергается сильным механическим нагрузкам, истиранию о землю и многократным деформациям. Поэтому материалы, используемые для изготовления подошв, должны быть максимально устойчивы к воздействиям окружающей среды. В этой статье я расскажу, из каких материалов может быть изготовлена подошва и каковы преимущества и недостатки каждого из них.

Способы крепления подошвы

Существует два основных метода крепления подошвы: клей и инъекция.Но вопреки распространенному мнению технология крепления не влияет на потребительские свойства обуви. Клеевой метод применяется для изготовления классической и модельной обуви выходного дня, чаще всего на кожаной или тонкой подошве. При изготовлении удобной обуви для повседневной носки чаще всего применяется инъекционный метод.

Подошвы из разных материалов отличаются разными способами крепления. Подошвы из полиуретана чаще всего изготавливаются методом прямого литья, но в редких случаях формованная подошва приклеивается к верху.Подошвы из ТПУ получают методом литья под давлением при высокой температуре под давлением. Также из термополиуретана на каблуке. Дно из термопластичного эластомера отливается методом литья под давлением, а затем склеивается. Подошвы из ПВХ чаще всего фиксируют методом литья под давлением при изготовлении обуви для активного отдыха и повседневной носки. Подошвы из ЭВА прикрепляются к верху обуви только методом литья под давлением, а подошвы из тунита и кожи только приклеиваются. Для TPR могут применяться оба варианта.

Подошвы из полиуретана (ПУ, ПУ)

Преимущества: Полиуретан имеет хорошие эксплуатационные свойства: он мало весит, так как имеет пористую структуру, хорошо устойчив к истиранию, эластичен, обладает отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией.Подошвы из полиуретана легкие и гибкие, поэтому они используются в обуви, где эти характеристики имеют особое значение.

Недостатки: Пористая структура полиуретана также является своеобразной обратной стороной медали. Например, из-за него полиуретановая подошва плохо сцепляется со снегом и льдом, поэтому зимняя обувь с полиуретановой подошвой очень сильно скользит. Также минусом является высокая плотность материала и потеря эластичности при низких (от -20 градусов) температурах.Следствием этого являются неисправности в местах изгиба подошвы, частота возникновения которых зависит от особенностей эксплуатации обуви, в частности, от походки человека, степени подвижности и других факторов.

Полиуретановая подошва (TPU, TPU)

Достоинства: Полиуретан имеет достаточно высокую плотность, поэтому из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, обеспечивающим отличное сцепление.Также достоинствами ТПУ являются высокая износостойкость и устойчивость к деформации, в том числе порезам и проколам.

Недостатки: Высокая плотность полиуретана одновременно является его недостатком, потому что из-за этого вес термо-полиуретановой подошвы довольно большой, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Чтобы улучшить эти характеристики, TPU часто комбинируют с полиуретаном, что позволяет снизить вес подошвы, повысить ее теплоизоляцию и эластичность.Этот метод называется двухкомпонентным формованием, и узнать его довольно просто: подошва, изготовленная по этой технологии, состоит из двух слоев, причем верхний слой выполнен из полиуретана (ПУ), а нижний соприкасается с землей. изготовлен из полиуретана.

Термопластическая подошва (ТЭП, ТРП)

Достоинства: Этот материал можно считать круглогодичным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление.Благодаря технологии изготовления подошв от TEC, ее внешний слой монолитный, что обеспечивает прочность, а внутренний объем пористый, сохраняя тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это означает, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.

Недостатки: При высоких и очень низких температурах (выше 50 градусов и ниже -45 градусов) ТЭП теряет свои свойства, поэтому его используют только в повседневной обуви и, кстати, редко используют для специальной обуви.

Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ)

Преимущества: Подошвы из ПВХ устойчивы к истиранию, устойчивы к агрессивным средам и просты в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко использовали для специальной обуви, так как при смешивании с резиной ПВХ приобретает такие свойства, как маслостойкость.

Недостатки: ПВХ используется только при изготовлении повседневной обуви на осень или весну, поскольку этот материал имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживает температуры ниже -20 градусов.Кроме того, подошва из ПВХ плохо прикрепляется к кожаному верху обуви, поэтому качественная кожаная обувь с подошвой из ПВХ сложна и дорога в производстве.

Подошвы из этиленвинилацетата (EVA)

Преимущества: EVA — очень легкий материал с хорошими амортизирующими свойствами. Применяется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви — в виде вставок, поскольку способен поглощать и распределять ударные нагрузки.

Недостатки: Со временем подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это связано с тем, что стенки пор разрушаются, и вся масса EVA становится более плоской и менее эластичной. Также EVA не подходит в качестве материала для зимней обуви, так как этот материал очень скользкий и неустойчивый к морозам.

Подошва из термопласта (TPR, TPR)

Термопластичный каучук — это обувная резина из синтетического каучука, который прочнее натурального каучука, но не менее эластичен.Однако современные технологии позволяют использовать различные добавки, повышающие его гибкость.

Преимущества: Термопластическая резина имеет низкую плотность и, соответственно, меньшую массу, чем другие материалы. В нем нет сквозных пор, поэтому влага через него не проходит. Однако в TPR есть поверхностные поры, которые обеспечивают высокую термозащиту. Кроме того, TPR, как и другие пористые каучуки, представляет собой эластичный материал, обеспечивающий хорошие амортизирующие свойства.Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из TPD снимает ненужную нагрузку на ноги и позвоночник.

Недостатки: Малая плотность материала может быть не только достоинством, но и недостатком. В случае с TPR это приводит к тому, что подошва из этого материала не отличается особо выдающимися теплозащитными свойствами. К тому же в сырую и морозную погоду подошва из термопластичной резины сильно скользит.

Подошва кожаная (кожа)

Преимущества: Кожаная подошва используется во всех типах обуви, в том числе детской, домашней и модельной всесезонной.Обувь на кожаной подошве отлично смотрится и позволяет ноге дышать, так как представляет собой натуральную мембрану.

Недостатки: При ношении в сырую погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа имеет низкую износостойкость, поэтому на кожаной подошве рекомендуется установка профилактики, а для зимней обуви — обязательна, иначе без нее подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.

Tunit подошвы (tunit)

Tunit — это резина с включением волокон кожи, поэтому второе название этого материала — «кожаная куртка».

Достоинства: По внешнему виду, твердости и пластичности туничные подошвы похожи на кожаные, но в эксплуатации ведут себя лучше: практически не изнашиваются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, который дает им немного большее сцепление с поверхностью, чем кожа.

Недостатки: Но даже в этом случае обувь на подошве из тунита очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви с клеевым способом крепления.

Подошвы деревянные (дерево)

Преимущества: Дерево — экологически чистый и очень гигиеничный материал, а деревянные подошвы имеют оригинальный внешний вид. Однако в последнее время вместо дерева для изготовления обуви все чаще используют клееную фанеру. Он может быть изготовлен из древесины березы, дуба, бука или липы, и как материал его легче обрабатывать, он хорошо сформирован и недорого. Также популярны подошвы с использованием пробкового материала. Имея дело с ними, нужно понимать, что пробка в силу своей природной мягкости не может служить основным материалом для изготовления подошв, поэтому пробка используется только для декоративного покрытия.

Недостатки: Деревянные подошвы прочные, быстро изнашиваются и обладают плохой водостойкостью. При изготовлении такой подошвы расходуется много материала. Плотная пробка подвержена ступеням и дефектам из-за мягкости материала.

«В чем разница между TEP и EVA? Что мне обещает тунит? Клей ПВХ? Из чего сделана подошва этих туфель? »- современный покупатель хочет знать все. Чтобы не столкнуться с ним в грязи и…

О различных типах подошв для спортивной обуви

Футбольные бутсы и черно-белый футбольный мяч.

Кредит изображения: Brand X Pictures / Stockbyte / Getty Images

Не зашнуровывайте любую спортивную обувь для любимого вида спорта, подошва спортивной обуви предлагает специальные спортивные функции, которые могут помочь улучшить ваши результаты. Основные технические и стилистические особенности включают различия в сцеплении, гибкости, весе и даже съемных компонентах.

Кроссовки

Подошвы кроссовок созданы для работы на каменистой местности и имеют разный уровень жесткости.Подошвы, обычно сделанные из резины, различаются по рисунку и глубине выступов, которые представляют собой углубления в нижней части подошвы, которые обеспечивают более надежную опору на неровных поверхностях. Очень глубокие выступы обеспечивают максимальное сцепление, а более мелкие или широко расставленные выступы обеспечивают меньшее сцепление. Вы также можете обнаружить приподнятую подошву пятки, называемую разрывом пятки. Это сделано для того, чтобы снизить вероятность скольжения во время походов по крутым спускам. Подошвы походной обуви, как правило, являются наиболее прочными и негибкими из подошв спортивной обуви, но обеспечивают максимальное поглощение ударов.

Баскетбольные кроссовки

Подошвы баскетбольных кроссовок умеренно плоские, резиновые. Большинство из них шире и имеют вытравленный рисунок «елочкой» для улучшения устойчивости и сцепления при поворотах, трогании с места и остановке. Подошвы баскетбольных кроссовок для дома часто изготавливаются из более тонкой резины, чтобы сделать их более легкими для более быстрого движения, в то время как подошвы на открытом воздухе толще, чтобы быть более прочными. Подошвы баскетбольной обуви обычно обеспечивают максимальную амортизацию и умеренную гибкость по сравнению с подошвами других типов спортивной обуви.

Футбольные бутсы

Подошвы футбольных бутс имеют шипы для улучшения сцепления при беге по траве. Эти шипы могут быть прикреплены к обуви как фиксированная часть подошвы или могут быть съемными. Шпильки обычно изготавливаются из трех материалов — пластика, резины или металла. Некоторые лиги запрещают использование металлических наконечников, поэтому обязательно ознакомьтесь с инструкциями вашей команды. Существует три типа шипов: конические шипы, обеспечивающие большую устойчивость; шипы с лезвиями, которые могут дать больше тяги и скорости; и шпильки с твердой шлифовкой для более твердых поверхностей.Подошвы футбольных ботинок обладают умеренной гибкостью и амортизацией.

Беговая обувь

Минималистичная подошва кроссовок — новая тенденция в спорте. Резина на минималистичной подошве может быть толщиной всего 3 мм и чрезвычайно гибкой. Сторонники минималистичных подошв для беговых кроссовок говорят, что повышенная гибкость этих подошв обеспечивает более естественный удар пятки, но обеспечивает наименьшую амортизацию и поглощение ударов. Минималистичные подошвы для обуви также имеют немного более толстую резиновую подошву для дорожного бега, но подошва все еще намного более гибкая и легкая по сравнению с традиционными подошвами для беговых кроссовок и обеспечивает большую амортизацию.Наконец, подошвы кроссовок для трейлраннинга имеют гораздо более толстую и прочную подошву для дополнительной защиты под ногами и максимального поглощения ударов.

Обувь для тенниса

Подошвы теннисных туфель имеют более гладкую и плоскую поверхность по сравнению с подошвами другой спортивной обуви и обеспечивают минимальное поглощающее воздействие по сравнению с кроссовками для баскетбола или походами. Подошвы этой обуви различаются в зависимости от типа корта, на котором они предназначены. Те, которые предназначены для бетонных кортов, имеют самую толстую подошву и равномерный рисунок в елочку на подошве для сцепления при движении вперед, назад и в стороны.Обувь для глиняных кортов часто бывает легкой и не такой прочной, как обувь для бетонных кортов, и может иметь более мелкий узор в елочку. Наконец, обувь для закрытых кортов самая легкая и гибкая. У них самая гладкая подошва, поэтому они не прилипают к полу при боковых движениях, не повреждают и не оставляют следов на корте.

Обувь для гольфа

Подошвы для обуви для гольфа Подошвы для обуви для гольфа обладают минимальной амортизацией и гибкостью по сравнению с баскетбольной или традиционной спортивной обувью.Они доступны с металлическими шипами, мягкими шипами или без шипов. Металлические шипы, как правило, съемные, что улучшает устойчивость и сцепление с дорогой на мокрой или неровной местности. Эти типы подошв с шипами часто запрещены для всех, кроме профессиональных игроков в гольф, поскольку они могут повредить поля для гольфа. Мягкие шипы также могут отсоединяться от подошвы и обеспечивать умеренное сцепление с дорогой. Обувь для гольфа без шипов имеет встроенные резиновые выступы на подошве и не снимается. Они предлагают немного больше сцепления, чем уличная обувь.

Что такое подошва обуви? [Определение, история, типы и использование]

В этой статье мы обсудим подошву обуви.Что это такое, назначение, технический прогресс, история и различные типы подошв.

Что такое подошва?

Проще говоря, подошва — это самая внешняя часть обуви, которая контактирует с землей. Подошва предназначена для обеспечения необходимого сцепления и защиты обуви от поверхностей, с которыми она будет контактировать. Они могут быть сделаны из различных материалов, часто из резины, полиуретана, кожи и других синтетических материалов. Используемый материал зависит от варианта использования обуви.Подошва часто называют подошвой обуви.

Из каких материалов сделана подошва?

Производители подошвы могут создавать ее из самых разных материалов.

Сюда входят резина, полиуретан, ПВХ и кожа. Обратите внимание, что некоторые типы подошв обеспечивают большее сцепление с дорогой по сравнению с другими. Это особенно актуально, если используются определенные конструкции или материалы. Дизайн подошвы можно представить как дизайн протектора шины. Разный рисунок протектора обеспечивает разное сцепление с дорогой на определенных поверхностях.

Важен стиль обуви и то, почему она сделана. Например, танцор бальных танцев может предпочесть обувь с гладкой кожаной подошвой, чтобы человеку было легче поворачиваться и скользить по полу. Путешественнику понадобится толстая подошва с набивным протектором для сцепления и защиты на различных открытых поверхностях.

Подошва для походной обуви

Путешественник, с другой стороны, может предпочесть обувь из прочного, толстого и водонепроницаемого материала.Примечательно, что подошва большинства обуви обычно изготавливается из натурального каучука, ПВХ-компаундов и полиуретана.

Почему обувь разработана с подошвой?

Обувь с подошвой обычно долговечнее и долговечнее, чем обувь без подошвы. Тем не менее, все мы знаем, что через некоторое время эти подошвы и обувь в конечном итоге изнашиваются. Действительно, первая часть обуви, которая стирается, часто — это подошва. К счастью, многие виды обуви можно отремонтировать и переоборудовать прямо в вашем местном ремонтном магазине или в сапожной мастерской.Это гораздо чаще встречается в старых типах обуви или обуви ручной работы. Часто современная или спортивная обувь не имеет сменной подошвы.

История подошвы

Вы когда-нибудь задумывались о происхождении обуви или ее подошвы? Что ж, первая обувь была создана из натуральных материалов.

По этой причине подошва была довольно тонкой. Со своей стороны, коренные американцы разработали мокасины с мягкой подошвой, которые были искусно изготовлены из шкур животных. Это обеспечивало большее тепло, больший комфорт и защиту от более твердых поверхностей, что помогало выживанию.

Еще дальше в истории средневековые дизайнеры обычно делали подошвы из более прочных материалов. В их число входили клейкий джут и кожа.

Со временем обувное ремесло постепенно превратилось в обувь, которая делалась исключительно с кожаной подошвой. Такие подошвы тщательно пришивались к обуви. Это было особенно важно примерно в 1600 году нашей эры. На сегодняшний день это остается стандартом для тонкой кожаной классической обуви.

Рост технологий подошвы

Интересно, что и в годы промышленной революции обувь продолжала стабильно производиться вручную.До этого дизайнеры кропотливо вышивали кожаные подошвы на туфли того времени. Представьте, насколько трудоемким был этот процесс.

Почему?

В то время кожа была одним из самых прочных материалов, которые можно было использовать для этой цели. Тем не менее, это не один из самых пластичных материалов. Но все неуклонно менялось по мере того, как наступала промышленная революция. К концу XIX века производство обуви было в основном механизированным. Следовательно, на это ушло меньше времени.Как мы можем себе представить, вскоре фабрики начали массово производить обувь на специализированных машинах. Это уже не был такой кропотливый процесс.

Типы подошв

Вполне логично, что подошва мужских и женских туфель должна быть изготовлена по особому принципу. Да, они обычно изготавливаются из высококачественной резины и кожи. В свою очередь повседневная обувь, которую носят каждый день, состоит из подошвы, изготовленной из таких материалов, как полиуретан или резина. То же самое относится к обуви, которая в основном используется для работы, занятий спортом или других мероприятий на свежем воздухе.

Дизайнеры подошвы используют разные методы изготовления изделий.

Например, подошва может быть изготовлена из материала того же или другого типа. К примеру, полностью кожаная обувь считается стандартной характеристикой модельной обуви. К сожалению, у него не самая лучшая тяга по сравнению с другими.

Чтобы исправить это, некоторые современные типы классической обуви разработаны с кожаной подошвой, размещенной на передней части. Кроме того, в пятку вставлена практичная резиновая подошва, которая увеличивает прочность и сцепление с дорогой.

При выборе материала, из которого будет изготовлена подошва, дизайнеры обычно принимают во внимание назначение обуви. В результате, спортивная обувь обычно разрабатывается с различными типами подошвы.

Все зависит от того, как будет использоваться обувь.

Если, например, производимая спортивная обувь будет использоваться для различных видов игр, она спроектирована и изготовлена особым образом с использованием особого материала для подошвы. Следовательно, футбольные бутсы, беговые кроссовки, бейсбольные кроссовки, футбольные бутсы и кроссовки для гольфа, вероятно, будут иметь шипы или шипы для увеличения тяги.

Кроме того, другая спортивная обувь, включая обувь для борьбы, обувь для скалолазания и обувь для баскетбола, скорее всего, будет изготавливаться с резиновой подошвой, чтобы повысить шансы на лучшее сцепление и сцепление с дорогой.

Marathoner Vs. Обувь инженера

Интересно, что если вы поговорите с марафонцем на длинные дистанции, например с легендарным чемпионом Кении Элиудом Кипчоге, вы узнаете кое-что интересное

фактов. Чемпион-марафонец, скорее всего, скажет вам, что лучший тип обуви для его вида спорта должен иметь прочное сцепление, более грубые края и слегка остроконечный.Но, для сравнения, у электрика, который, например, высококвалифицированный специалист по ремонту кемпингового генератора, вероятно, будут несколько другие предпочтения. Скорее всего, он предпочел бы обувь на резиновой подошве. Такая подошва отлично защищает от заземления и поражения электрическим током, а также обеспечивает сцепление с мокрыми, грязными или грязными полами, что повышает его личную безопасность на работе.

Наконец, что, если дизайнеры делают велосипедную обувь? Это совсем другая игра.Как правило, любители велоспорта носят прочную жесткую обувь. Таким образом, велосипедные туфли имеют жесткую конструкцию, а характерная подошва отражает тот же дизайн.

Даже не начинай ходить по болотам. В то время как одни ботинки имеют низ с заклепками, другие — из полиуретана, а третьи — из войлока. Все это сделано для того, чтобы добиться большего сцепления с речным дном, чтобы вода не уносила рыболовов прочь.

Что делает хорошую подошву?

Это зависит от того, какую обувь вы хотите.Кроме того, для чего вы будете использовать обувь? Тем не менее, вот некоторые из основных качеств лучших подошв на рынке:

Захват

Зимой легче скользить по обледенелому тротуару, если вы носите обувь на гладкой кожаной подошве, а не на резиновой подошве. У бегунов по пересеченной местности и походных ботинок часто используются резиновые шипы, у кроссовок может быть толстая плоская подошва, а у классических туфель или танцевальных туфель может быть гладкая подошва. Убедитесь, что вы получили нужный уровень тяги.

Прочность

Тротуар, лед, деревянные полы, снег, грязь, грязь, камни — все они по-разному разрушают материалы подошвы обуви. Знайте, что полиуретан, резина и другие синтетические материалы обычно держатся намного лучше, чем натуральные материалы.

Эстетика

Это очень субъективно, но классические туфли обычно выглядят как натуральная кожа. Все виды подошв могут быть сконструированы по-разному, так что эта действительно зависит от ваших предпочтений.

Комфорт

Некоторые туфли могут быть немного тяжелее и жестче, а другие легче и гибче.Комфорт действительно должен зависеть от варианта использования. Тяжелые и жесткие, отлично подойдут для рабочих ботинок. Тонкие и легкие могут быть хорошими для одних бегунов и ужасными для других.

Последние мысли

Все мы носим обувь разного назначения.

Мы надеваем обувь, когда идем на прогулку по городу, когда едем верхом, занимаемся спортом или просто для повседневной защиты ног от травм. Подошва или подошва — чрезвычайно важная часть вашей обуви.

Подошва — важное изобретение, изменившее жизнь людей сотни лет назад, во времена промышленной революции и средневековья, и даже намного раньше.